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超前小導(dǎo)管簡(jiǎn)介：

該液壓高速?zèng)_孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無(wú)縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工�？砂纯蛻粢�求量身定做自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備。

超前小導(dǎo)管應(yīng)用：

超前小導(dǎo)管施工是伴隨新奧法施工發(fā)展起來(lái)的一種超前預(yù)支護(hù)的施工，是及地下工程主要的超前支護(hù)手段之一。沿開(kāi)挖輪廓線外一定距離，以一定的外插角向開(kāi)挖工作面前方打設(shè)直徑38～50mm的帶注漿孔的鋼管，長(zhǎng)度一般為3.5～5.0m，并進(jìn)行注漿，填充和固結(jié)巖體及土石的空隙，形成一定厚度的固結(jié)體。

內(nèi)豫龍維修小導(dǎo)管打眼機(jī)設(shè)備圖片

沖孔機(jī)可分為兩大類：
一、普通沖孔機(jī)：這類鎖孔機(jī)一般有各種開(kāi)關(guān)控制，制作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。
二、數(shù)控沖孔機(jī)：一般由PLC可編程控制控制各個(gè)電器件的運(yùn)行，機(jī)器的電機(jī)和平臺(tái)由伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，準(zhǔn)確，加工效率高。

小導(dǎo)管設(shè)備要求：

內(nèi)豫龍維修小導(dǎo)管打眼機(jī)

格柵鋼架施工要點(diǎn)： (1)格柵鋼架安裝前應(yīng)分批檢查、驗(yàn)收其加工。 (2)格柵鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。 (3)干凈底腳處浮碴，超挖處加設(shè)鋼(漿砌片石)墊塊。對(duì)采用臺(tái)階法施工的地段，拱架接頭板用砂土埋住，以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。 (4)按設(shè)計(jì)布設(shè)定位鋼筋及縱向連接筋(間距1m)，連接角鋼螺栓應(yīng)擰緊，確保安裝。 (5)拱腳加設(shè)兩根鎖腳錨桿，底腳加設(shè)槽鋼托梁，并注意施工。 (6)嚴(yán)格控制中線、標(biāo)高及有關(guān)幾何尺寸。施工時(shí)采用水準(zhǔn)管，吊中線拉幾何尺寸等來(lái)控制標(biāo)高及尺寸，立好后由測(cè)量班復(fù)測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行混凝土施工。 (7)施工時(shí)應(yīng)注意焊接。

小導(dǎo)管沖孔成品

內(nèi)工作原理：

格柵鋼架施工及技術(shù)要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應(yīng)符合鋼筋焊接規(guī)定。 (3)加工成型的格柵鋼架應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20mm，架長(zhǎng)±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為士±20mm，扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應(yīng)架設(shè)在與軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護(hù)層厚度應(yīng)大于25mm，其背后應(yīng)保證混凝土密實(shí)。 (7)格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。

可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數(shù)),每組個(gè)沖孔可根據(jù)客戶需要擴(kuò)大容量。

小導(dǎo)管設(shè)備施工

鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu)，其可以大大縮短施工工期，施工難度，更有利于保證施工安全和結(jié)構(gòu)，并且明顯工程造價(jià)。本實(shí)用新型包括鋼拱架，鋼拱架上設(shè)置有鋼筋網(wǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備