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云南管棚維修小導管成型機采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

送料軸伺服馬達設有前后極限，避免因人為疏忽，產生機器異常損壞。

超前小導管采用φ42無縫鋼管，長度3.5m，布置于拱部起拱線以上范圍內，小道管環向間距為30cm，管身按梅花形布設泄漿孔，孔徑6-8mm，間距20cm-30cm；小導管端部加工成尖頭，掌子面鉆孔或直接插打。

云南管棚維修小導管成型機設備展示

小導管沖孔機介紹

【云南管棚維修小導管成型機設備用途及優點】 
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大生產效率的同時又了加工精度，是人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

公司根據市場發展的需要，先后與十幾家名優機械、煤炭專業生產企業合作，建立了業務關系，公司有較強的綜合實力、高度的知名度和信譽。本公司與知名廠家攜手并進、共同發展，擴寬市場，實現了互惠互利的共同愿望，推動了公司的發展。以求生存，以信譽求發展是我公司的宗旨。以用戶為，竭誠為支護業務服務是我們的職責。

機械主要部件：
電器部件：采用臺圌灣圌臺達可編程控圌制器、伺服電機、伺服驅動器與連接件 滾珠絲桿：臺圌灣產TGB進口絲桿。
直線導軌：臺圌灣產HIWIN進口導軌。
送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；
傳動齒輪：精密研磨齒輪。
機件加工：主要部件均采用進口加工中心加工。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓壓力 Mpa 14

小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止漿液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯接。

我們本著“高起點、高、重合同、守信用”為宗旨，以“客戶、團隊、溝通、滿意”為企業文化核心，多年來，以團結向上的員工隊伍，客戶不同需求，創造技術含量高的產品，取得了良好的社會效益和經濟效益。 愿與社會各界一道，通力合作，共同打造“豫龍”品牌。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證技術協議要求的前提 下,需要更改備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費 服務及設備的售后服務；

超前導管尖頭機

　　（三）增強任務協同。建立兼顧協同的任務機制，強化信息基礎裝備建立，開展，加快開展智能裝備和工業，強大年夜處理計劃供應商。（四）效勞保證。組織展開專題現場對接推動活動，促進智能裝備制作商、集成商與創立企業對接。

鋼筋加工廠成套設備

　　不成否定，人工智能未來假設要完成從試驗室到市場的落地，花費機械人確實是一個充滿潛力的標的目標，但比起力爭地炒概念、玩噱頭，各廠家真正應當作的，是踏扎實實研究具體的應用處景，讓花費機械人產品為用戶帶來切實在實的智能感。