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超前小導管簡介:
超前小導管適用于自穩時間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預支護,主要應用于Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖拱部超前注漿預支護。一般和鋼架支護配合使用。
超前小導管應用:
采用現場加工小鋼管,混凝土封閉巖面,用鑿巖機鉆孔或鑿巖機直接將小鋼管打入巖層后壓注水泥漿,有水地段建議壓注水泥——水玻璃雙液漿。
云南管棚銷售小導管生產線設備圖片
小導管加工時,鋼管與襯砌中線平行以8~14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環向間距40cm。每打完一排鋼管后,超前小導管需要壓注水泥漿,等達到75%的強度后,開挖拱部及進行初噴、架設鋼架,初期支護完成后,隔2.40m再打下一排鋼管,超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了超挖,應控制超前小導管打入角度,同時除排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過,并與型鋼拱架焊接,即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
小導管設備要求:
云南管棚銷售小導管生產線
格柵鋼架8字結:
① 8字結每件由2個構件組成,單個8字結構件由單根完整的鋼筋通過8字結加工機冷彎一次成形,H130型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為49mm,H150型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為56mm,H180型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為71mm,H230型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為96mm。
② 8字結單肢中部核心應密貼。
③ 8字結單肢連接設置在短邊中部,采用對接焊接。
④ 8子結構件加工成型后在中間按雙面側焊焊接成一個整體,對接接頭設置在端部中間,按對接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個單肢8字結中部搭接焊焊縫長度不小于5cm,H150、H180、H230型格柵鋼架兩個單肢8字結中部搭接焊焊縫長度不小于7cm。
⑥ 8字結斜邊采用約45°角度,對稱布置。
⑦ 8字結布置在主筋內測,與主筋按正反8字交錯布置,通過焊接形成整體,焊接連接采用雙面搭接焊接,雙面搭接焊接焊縫參數根據鋼筋直徑確定,目前現場格柵鋼架8字結加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼,其中10mm鋼筋焊縫長度不小于50mm,焊縫寬度不小于8mm,焊縫有效厚度不小于3mm;14mm鋼筋焊縫長度不小于70mm,焊縫寬度不小于11.2mm,焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結之間間距為60mm。
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
6000*830*1600 |
云南工作原理:
鋼拱架的性能特點:
(1)鋼拱架的整體剛度較大,可以提供較大的早期支護強度;型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
(2)鋼拱架可以很好地與錨桿、鋼筋網、混凝土相結合,構成聯合支護,增強支護的有效性,且受力條件。尤以格柵鋼架結合好。
(3)格柵鋼架采用現場加工制作,技術難度和要求并不高;對斷面變化適應性好。
(4)鋼拱架的安裝架設方便。
本部件為龍門式三軸向自動液壓沖床結構。采用數控程,加工高。
小導管設備施工
柵鋼架在現場設計的工裝臺上加工。工作臺為δ=20mm的鋼板制成,其上根據不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內焊接,控制變形。按設計加工好各單元格柵鋼架后,組織試拼,檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。格柵鋼架各單元必須明確標出類型和單元號,并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內。
鋼結構加工廠成套設備