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內(nèi)自治區(qū)烏蘭察布市拱頂帶模制漿注漿一體機(jī)

防水板鋪設(shè)前，要對初期支護(hù)混凝土表面進(jìn)行檢查，確�；�面平整、清潔干燥、無尖銳物;確保初支表面平整度符合設(shè)計要求;確保拱部防水板松緊適.

度并密貼，避免過緊或過松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包;確保拱部防水板.焊點(diǎn)焊接牢固可靠。

RPC管防水板，防止防水板焊接不牢脫落。注漿管可作為混凝土是否灌注飽滿的標(biāo)志，當(dāng)所有的管口混凝土漿液時，判定拱頂混凝土已灌注飽滿。

設(shè)備清洗。

拱頂帶模注漿

襯砌混凝土施工完成后及時進(jìn)行內(nèi)部無損檢測，自檢合格后及時開展第三方檢測，若發(fā)現(xiàn)襯砌背后脫空缺陷采取定位徑向補(bǔ)充注漿。

施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識;注漿作業(yè)人員.必須按要求佩戴防護(hù)用品，不得直接漿液。

主控項(xiàng)目

注漿所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位按進(jìn)場批次檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)的20%見證試驗(yàn)。

由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、鋼絲網(wǎng)(steel mesh)、其他助劑等經(jīng)過高合等特定工藝條件生產(chǎn)出來的水泥基復(fù)合材料，簡稱RPC注漿管。

中間排氣孔(注漿孔)安置在混凝土灌注口之間平均分布。在初始設(shè)計注漿孔位置時，當(dāng)設(shè)計位置與臺車鋼梁位置有沖突時，可將注漿孔位置進(jìn)行適當(dāng)。

檢驗(yàn):施工單位進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告。漿液配合比設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對同性能的漿液進(jìn)行一次配合比選定試驗(yàn)。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn):施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位見證配合比選定試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)配合比選定單。拱頂注漿漿液強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗(yàn)數(shù)量:每板留置3組抗壓試件。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按照施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn):施工單位做抗壓試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。

注漿想過應(yīng)符合設(shè)計要求。

微注漿料保質(zhì)期三個月，超過保質(zhì)期不得使用。微注漿料貯存時須采取防潮防雨措施。施工前檢驗(yàn)應(yīng)按附錄G和附錄H的要求，對RPC注漿管、微注漿料的產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)檢單及第三方檢測報告進(jìn)行進(jìn)場核查。

將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。

注漿管埋設(shè)完畢，即可開始澆筑混凝土。拱頂混凝土澆筑時，觀察各注漿口是否泌漿，必要時輔以鈍頭圓鋼筋確定管內(nèi)出漿情況，以確定混凝土是否達(dá)到注漿管出漿口位置。各注漿孔出裝以及端�；炷�土飽滿后，認(rèn)為混凝土基本完成沖頂。拱頂混凝土澆筑完畢，及時對注漿口進(jìn)行清理和防堵措施，避免注漿管堵塞。拱項(xiàng)混凝土澆筑完畢宜盡早進(jìn)行拱頂注漿，原則上不遲于混凝土澆筑完畢12h。

檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一注漿段檢查一次。

檢驗(yàn):與襯砌一并采用地質(zhì)法或者超聲波法檢測。進(jìn)行鉆孔取芯、壓水(空氣)等檢測時，每個斷面從拱頂至兩側(cè)邊墻不應(yīng)少于5個點(diǎn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)

文明施工技術(shù)措施

適用范圍

停止注漿泵。

其他注意事項(xiàng)

注漿密實(shí)的以注漿壓力達(dá)到不小于1. 0Mpa或通氣孔出現(xiàn)同濃度漿液為準(zhǔn)。

如上述兩者均不要求時,可采用換管進(jìn)行注漿，即采用排氣孔進(jìn)行注漿。

襯砌臺車安裝定位后，襯砌混凝土澆筑前，安裝RPC注漿管。主注漿孔上連接.帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。

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