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高頻加熱，即感應加熱是一種利用電磁感應來加熱電導體（一般是金屬）的，會在金屬中產生渦電流，因電阻而造成金屬的焦耳加熱。感應加熱器包括一個電磁鐵，其中會通過高頻的交流電，若物體有較大的磁導率，也可能會因為磁遲滯現象的損失而產生熱。使用的交流依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。

超前小導管縮尖機是我廠根據市場需求，研制出的新一代注漿小導管成型設備，適用于地鐵等工程的施工。該設備外型美觀，結構緊湊，操作簡單，更換模具簡單快捷，加工速度快，成型美觀，不僅了工程的施工進度，而且改變了原有的施工工藝。我廠研發的超前小導管縮尖機先進性，性處于國內水平，深受廣大用戶信賴，并給予一致好評。

小導管安裝在現場由風鉆頂入，要求頂入長度不小于設計長度的90%，外露部分支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。小導管安裝完成后及時用高壓風進行清孔。小導管安設后應對掌子面進行混凝土封閉，厚度為10～15cm。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

內超前支護小導管錐形成型機供應

主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤圌滑，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。

合格率對比：
工人的成品率僅為80% 即10支小導管就有2支不合格.合格率較差。
機器加工非人為技術操作，廢料率幾乎為0，合格率非常高。

設備圖片

（一）堅持創新驅動發展戰略。
（二）著力工程機械產品可靠性、耐久性及環保、安全性。
（三）加快工程機械產業走出去步伐。
（四）建立和完善技術體系，加強交流。
（五）制定行業企業“互聯網+”行動計劃，推動互聯網、云計算、大數據、物聯網與工程機械數字化智能化制造相結合。

路面機械網不僅發布了工程機械用戶品牌關注度總榜單，同時也推出了包括挖掘機、裝載機、推土機、路面機械、瀝青攤鋪機、壓實機械、養護機械、混凝土機械、混凝土攪拌站、攪拌運輸車、工程起重機、塔式起重機、高空作業平臺、樁工機械、叉車等的榜單。

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

超前支護與預加固圍巖施工檢測 在淺埋地段、自穩性差的軟弱破碎地層，嚴重偏壓、巖溶流泥地段，砂土層、砂卵（礫）石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段施工時，由于開挖后圍巖的自穩時間小于完成支護所需的時間，往往會發生開挖面圍巖失穩，或由于初期支護的強度不能夠圍巖的要求以及大面積淋水、涌水而洞體圍巖喪失而產生坍塌、冒頂。這時需要進行超前支護或預加固。

裝備制造與汽車：以風電、核電、港機等高端裝備制造和汽車產業為突破，以設備聯網和工程服務以及制造業企業和互聯網企業的技術融合創新為重點，工業生產自動化水平、設備運行效能和產品創新能力。

　　(二)使用1.使用前要對其進行仔細檢查，外觀無破損，開關靈活無卡澀，電源引線和電動工具的外殼應完好。用500V兆歐表測量繞組與外殼間絕緣電阻值不得低于O.5兆歐，絕緣電阻數值見附表。2.金屬外殼的手持電動工具應有可靠的保護接地線。