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臺(tái)州市鋼筋籠纏繞機(jī)現(xiàn)貨

鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)
鋼筋籠繞筋機(jī)只需1人操作；
節(jié)省場(chǎng)地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場(chǎng)地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。

　　2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號(hào)，大小長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)上產(chǎn)。

　　鋼筋籠繞筋機(jī)加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業(yè)，10個(gè)人可以加工30多個(gè)12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工鋼筋籠基本實(shí)行了。

加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班，分二班作業(yè)，就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

控制變壓器：負(fù)責(zé)為PLC提供電源。

遙控：和遙控手柄配套使用，負(fù)責(zé)接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

PLC：為整個(gè)電控的核心部件，控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。

行走變頻器：負(fù)責(zé)小車的前進(jìn)后退。

輥床變頻器：負(fù)責(zé)輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

調(diào)直變頻器：負(fù)責(zé)調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

2.柜門布置

柜門上設(shè)有手動(dòng)指示燈，自動(dòng)指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動(dòng)按鈕，一鍵啟動(dòng)按鈕。

鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機(jī)是在手工焊制的基礎(chǔ)上出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用了技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，大大了勞動(dòng)強(qiáng)度。

膠輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作；

（1）手動(dòng)指示燈：手自動(dòng)旋鈕在手動(dòng)位置時(shí)，手動(dòng)指示燈常亮。

（2）自動(dòng)指示燈：手自動(dòng)旋鈕在自動(dòng)位置時(shí)，沒自動(dòng)工作時(shí)的狀態(tài)是慢閃爍，自動(dòng)工作后常亮。

（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點(diǎn)按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。

（4）間距2指示燈：當(dāng)間距2啟用后，間距2指示燈亮。

（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時(shí)，設(shè)備不能運(yùn)行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設(shè)備時(shí)，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。

（6）自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)：負(fù)責(zé)手動(dòng)自動(dòng)控制的轉(zhuǎn)換。

（7）一鍵啟動(dòng)：當(dāng)手自動(dòng)開關(guān)在自動(dòng)位置時(shí)，按下此開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。

大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

　　安全控制橋梁施工安全控制是上述變形控制、應(yīng)力控制、控制的綜現(xiàn)，上述各項(xiàng)了控制，安全也了控制由于結(jié)構(gòu)形式不同，直接影響施工安全的以因素也不一樣，在施工控制中需根據(jù)實(shí)際情況，確定其安全控制重點(diǎn) 鋼筋籠成型機(jī)。

        鋼筋籠滾焊機(jī)是普通滾焊機(jī)一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機(jī)一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因?yàn)殇摻罨\滾焊機(jī)工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機(jī)使壽命，建筑工友在使時(shí)也該定期進(jìn)行與。

　　④根據(jù)零件加工程序單，檢查數(shù)控內(nèi)存的補(bǔ)償值及零點(diǎn)偏置值是否有誤。

2.：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。

滾籠機(jī)由PLC進(jìn)行控制，操作方便，一個(gè)普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)盤筋間的間距，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。

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