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龍巖市橋梁智能張拉生產(chǎn)基地
在如今的橋梁道路建設中，預應力施工被廣泛應用，其中關鍵工序——智能張拉，其施工的好壞，會直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性，但是張拉施工，純靠施工人員憑手動操作，誤差率很高，無法保證預應力施工
不少橋梁因為預應力施工不合格，提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成財產(chǎn)損失。智能張拉技術由于智能的高精度和性，能完全排除人為因素，有效確保預應力張拉施工，是目前國內(nèi)預應力張拉必不可少的技術手段
(2)進到張拉任表,明確梁號、梁型、臺座號是不是和下達的相同,以后在必須張拉的鋼束后打鉤,點一下明確后進到張拉操縱頁面。
錨具型號15-5 ： 5*20=100T 你找廠家要100T的千斤頂就行了。
5.規(guī)范張拉，預應力損失
智能張拉機技術參數(shù)：
高控制壓力：60MPa 油泵流量：2.5L/min 測量精度：0.1%
智能張拉：適用溫度-20-50℃ ， 電壓：380V
測力精度0.25%FS ，位移測量精度0.05%
雙頂對拉不平衡5KN
液壓：油泵功率 4KW ， 壓力范圍：0-60mpa ， 電壓：380V
張拉千斤頂：工作范圍：27t-600t，張拉行程：200mm，行程偏差：±2mm
無線通訊：藍牙傳輸距離800m ， 發(fā)射功率：0.8w 注：1噸=10KN 木箱尺寸：1拖2--650*650*1120 1拖4--730*680*1150
4)擴大了構(gòu)件的應用范圍。由于預應力混凝土了構(gòu)件的抗裂性能，因而可用于有防水、抗?jié)B透從抗腐蝕要求的：采用度材料，結(jié)構(gòu)輕巧，剛度大、變形小，可用于大跨度、重荷載及承受反復荷載的結(jié)構(gòu)。
上缸溢流閥防止油缸壓力過載。
由湖南聯(lián)智橋隧技術有限公司總經(jīng)理梁曉東發(fā)明的智能張拉與壓漿新技術，有效地有效地解決了長期困擾橋梁建設者們的預應力構(gòu)件張拉和壓漿技術問題。通過專家論證和工程實際的廣泛應用，表明該技術對橋梁預應力張拉與壓漿施工、橋梁結(jié)構(gòu)使用壽命、后期費用能夠起到非常重要的作用。
預應力智能張拉介紹
操作簡單，一鍵操作即可完成整個張拉，控制精度高，可有效預應力施工。
智能張拉特點
采用工業(yè)屏，工作可靠，故障率低。相對于使用微機做控制器講，工業(yè)屏可靠性、抗震性、耐受性更好。
智能張拉技術由于智能的高精度和性，能完全排除人為因素，有效確保預應力張拉施工
智能預警：同步、真實反映張拉數(shù)據(jù)，對張拉同步監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，為人員提供預警分析功能。
4、自動記錄張拉數(shù)據(jù)，杜絕了人為造假數(shù)據(jù)的可能，可進行真實各組成部分介紹：
智能控制預應力張拉裝置，包含千斤頂、油泵，其還包含傳感部件、位移傳感器和與力傳感部件、位移傳感器電連接的顯示控制儀。該裝置通過增設采集部件和相應的處理裝置，使預應力張拉數(shù)字化，使得預應力結(jié)構(gòu)施工人為因素，大大了預應力結(jié)構(gòu)的張拉精度，可保證張拉精度在1％的范圍內(nèi)；能隨時提示張拉力與張拉伸長值是否達到要求和達到設定值與控制值。 當前許多預應力橋梁運行一段時間后出現(xiàn)了下?lián)稀⒘芽p，甚至斷裂，危及結(jié)構(gòu)，縮短了使用壽命。大量現(xiàn)役橋梁的和檢測結(jié)果表明，有效預應力的建立直接影響橋梁的性、可靠性和長期使用壽命。橋梁預應力施工是保證橋梁結(jié)構(gòu)和耐久性的關鍵工序，是結(jié)構(gòu)的生命線。
1.主從機控制——由主機和從機組成，一臺主機可控制多臺從機施工，實現(xiàn)任意組合；
智能施工工藝：
1. 自動同步、智能張拉通過同時控制兩個或多個千斤頂
2. 張拉應力的控制
3. 延伸量的控制
4. 自動控制整個張拉
智能張拉指的是不使用人工，通過電腦智能控制技術，經(jīng)過儀器自動操作，完成鋼絞線的張拉工作。橋梁預應力張拉與壓漿施工是預應力工程的兩個關鍵環(huán)節(jié)，二者互為支撐，缺一不可。預應力張拉技術的保證了預應力張拉施工，而循環(huán)智能壓漿技術則能保證預應力壓漿施工飽滿密實，該項成套技術保證了預應力工程兩大關鍵工序的，能夠為橋梁結(jié)構(gòu)提供安全、可靠的技術支持與品質(zhì)保障。因此，要保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全性，耐久性，應當采用智能張拉與預應力智能壓漿成套技術。
全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉申核等張拉控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結(jié)的基礎上，通過計算機來控制張拉施工，完全改變了的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現(xiàn)了張拉的同步性控制。
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