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梅州市智能張拉設備豐富
為施工單位節省人力、節省精力、操作簡單等本設備把控數控技術用于混凝土預應力張拉工藝中，實現了預應力的自動控制，確保張拉值的準確性和真實性。
功能特點：
1. 保證張拉數據安全
2. 數據通過現場專用存儲器進行實時數據存儲。
3. 遠程數據。
智能張拉指的是不使用人工，通過電腦智能控制技術，經過儀器自動操作，完成鋼絞線的張拉工作。橋梁預應力張拉與壓漿施工是預應力工程的兩個關鍵環節，二者互為支撐，缺一不可。預應力張拉技術的保證了預應力張拉施工，而循環智能壓漿技術則能保證預應力壓漿施工飽滿密實，該項成套技術保證了預應力工程兩大關鍵工序的，能夠為橋梁結構提供安全、可靠的技術支持與品質保障。因此，要保證橋梁結構的安全性，耐久性，應當采用智能張拉與預應力智能壓漿成套技術。
智能兩個字很好概況這個設備的特點，新一代的機器通過機器上的觸控面板來完成各項數據的輸出和記錄。摒棄了老由油泵和技術員的手工操作記錄。不僅減輕了工作強度，也使得鋼絞線張拉數值更加準確，使鋼絞線能夠發揮佳的預應力。
操作說明：
1. 確保油箱干凈，加入90L液壓油
2. 油泵、千斤頂要進行校驗，以確定張拉力與傳感器的對應關系。
3. 電源線鏈接采用三相四線制，將電源線機器電源位置。
注意事項：
1. 張拉時千斤油或回油速度要勻速。
2. 測量伸長值必須兩端同時進行。
3. 張拉中，千斤頂兩邊不得站人，保證工作人員安全。
4. 更換錨具兩端都要裝上千斤頂。
合作單位：中鐵局、路橋集團、橋隧、中建、制梁廠
3、確定起重物的重心，選擇千斤頂著力點，同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材，以免起重時產生傾倒之危險。
技術參數：
控制壓力：60MPa 油泵流量：2.5L/min 測量精度：0.1%
智能張拉：適用溫度-20-50℃ ， 電壓：380V
測力精度0.25%FS ，位移測量精度0.05%
雙頂對拉不平衡5KN
液壓：油泵功率 4KW ， 壓力范圍：0-60mpa ， 電壓：380V
張拉千斤頂：工作范圍：27t-600t，張拉行程：200mm，行程偏差：±2mm
設備工作示意圖
(3)進到后假如張拉數劇正確性,等候千金頂安裝結束后,主控制箱先按【啟動馬達】按鍵開啟智能張拉設備泵站開使工作,再點一下主屏幕上的張拉工作按鍵在新開啟的頁面中按【起動】按鍵等候動力設備開使起動,點一下【起動】按鍵變成不能選情況,隨后在按輔控制箱【啟動馬達】按鍵起動智能智能張拉千斤頂,按住墨綠的【起動】按鍵就開使張拉了。
安全問題：
1. 張拉時，千斤頂對面2-3m位置設置防護板，并設置醒目的安全警示語，防止非作業人員進入張拉區。
2. 作業人員在測量伸長量時，必須站在千斤頂的一側。
3. 張拉操作中若出現異常現象，立刻停止張拉作業，排除問題后方可繼續。
智能張拉設備的調試：
張拉前，應先檢查張拉設備是否運行正常，儀表顯示是否正常，油表讀數是否為0，千斤頂行程是否為0，一切正常后，打開電源開關預熱10分鐘。
為橋梁預應力施工，湖南聯智橋隧通過大量工程實踐，并結合國內現有施工技術特點，自主研發了國內首套橋梁預應力施工智能控制。LZ-5901預應力智能張拉儀是該中的核心設備，可通過計算機控制兩個或多個千斤頂的張拉施工全，真正實現“多頂同步張拉”工藝。同時，智能張拉儀自動控制持荷時間、停頓點、加載速率等張拉要素，從而實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”等效果，有利于保障橋梁結構安全。
研發合理，可進，可退，集放嫌和穿線為一體，體積小，重量輕，應用廣泛，操作易學，維修方便，在施工中兩人即能完成操作，大大減輕勞動強度，上升制作功率等級。結構與工作原理：結構：高速穿線機主要由底座，電機和機體組成，機體結構劃成：機殼，齒輪，變速齒輪，傳動齒輪，壓線輪，活動壓塊，壓板，手輪.工作原理：電機帶動輪轉動，鋼絞線從一端進線口，壓輪壓住鋼絞線向前沿導管傳入預留孔道。該產品穩當直到從孔道另一端傳出，達到張拉用尺寸。
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