生產(chǎn)線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。
采用雙軸槳葉混合機，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。
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1、的計量配料系統(tǒng)
計量配料方式很多,其中性能的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,材料,水平布置,度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的很關(guān)鍵.
2、混合系統(tǒng)
混合機是砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的""."同鼎"牌混合機是結(jié)合國外針對干混砂漿服務(wù)的加重型混合機能達到如下性能.
(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。
（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合和率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）
（3）高速飛刀，地分散纖維。
（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。
3、成品倉及二次混合系統(tǒng)
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
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早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著環(huán)保的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。首先，靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。
