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環(huán)保的包裝系統(tǒng)和散裝

根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目。控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉

車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量，包裝高。

:青島保溫砂漿生產(chǎn)線廠家

智能電腦配料系統(tǒng)

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時

給料以縮短配料時間、配方、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量報表。

保溫砂漿設備成套配置：

年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
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缺點壓力損失大，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量造用，其高使用溫度可達28℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點的溫度，必須采取升溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵器效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等，影響除塵效率。除塵器的處理風量（Q）處理風量是指除塵器在單位時間內(nèi)多能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，綠地容易阻塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則容易增加設備投資和占地面積。的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它僅次于處理風量的又一個重要因素，以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應當以當?shù)丨h(huán)�；蛴脩舻臑闇剩�袋式除塵器的排放濃度一般都能達到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：設備結(jié)構的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度大，同一過濾面積上機會速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與粉塵濃度成正比。