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歡迎電話：“陽泉市智能張拉設備可靠
智能張拉，是指不依靠工人手動控制，而利用計算機智能控制技術，完成鋼絞線的張拉施工。
安全問題：
1. 張拉時，千斤頂對面2-3m位置設置防護板，并設置醒目的安全警示語，防止非作業人員進入張拉區。
2. 作業人員在測量伸長量時，必須站在千斤頂的一側。
3. 張拉操作中若出現異常現象，立刻停止張拉作業，排除問題后方可繼續。
智能張拉設備的調試：
張拉前，應先檢查張拉設備是否運行正常，儀表顯示是否正常，油表讀數是否為0，千斤頂行程是否為0，一切正常后，打開電源開關預熱10分鐘。
(3)鍵入進行后,點一下"叁數下達",會提醒"叁數下達完成",那樣表達張拉叁數早已下達到使用的顯示屏內。
雙向張拉同步性好
下一個張拉操縱環節:智能控制升壓速率,升壓,自動均衡同一束預應力鋼絞線兩邊張拉伸強度值及液壓缸伸長值。當張拉伸強度貼近30%σcon時自動緩解升壓速率,操縱,直至抵達30%σcon,持荷,一起自動記錄液壓缸伸長值,測定并紀錄道具夾片量。
技術參數：
控制壓力：60MPa 油泵流量：2.5L/min 測量精度：0.1%
智能張拉：適用溫度-20-50℃ ， 電壓：380V
測力精度0.25%FS ，位移測量精度0.05%
雙頂對拉不平衡5KN
液壓：油泵功率 4KW ， 壓力范圍：0-60mpa ， 電壓：380V
張拉千斤頂：工作范圍：27t-600t，張拉行程：200mm，行程偏差：±2mm
為施工單位節省人力、節省精力、操作簡單等本設備把控數控技術用于混凝土預應力張拉工藝中，實現了預應力的自動控制，確保張拉值的準確性和真實性。
1.主從機控制——由主機和從機組成，一臺主機可控制多臺從機施工，實現任意組合；
智能張拉壓漿設備廣水報價/型號參數2、高速攪拌本臺車高速攪拌桶的額定轉速可達1000轉/分鐘，高速攪拌可使粉料與水充分拌和。3、低速攪拌桶院沉淀本臺車設有大容量低速攪拌桶，可容納數次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿，不停的攪拌防止漿流沉淀，以壓漿設備的不間斷工作。4、備有拖動車架
控制由測控箱、測力傳感器和位移傳感器
預應力控制，斷電記憶，來電續張，可在張拉完畢后自動補張。
功能特點：
1. 保證張拉數據安全
2. 數據通過現場專用存儲器進行實時數據存儲。
3. 遠程數據。
操作說明：
1. 確保油箱干凈，加入90L液壓油
2. 油泵、千斤頂要進行校驗，以確定張拉力與傳感器的對應關系。
3. 電源線鏈接采用三相四線制，將電源線機器電源位置。
注意事項：
1. 張拉時千斤油或回油速度要勻速。
2. 測量伸長值必須兩端同時進行。
3. 張拉中，千斤頂兩邊不得站人，保證工作人員安全。
4. 更換錨具兩端都要裝上千斤頂。
①點一下【起動】按鍵進到位張拉操縱環節,張拉伸強度目標值為15%σcon,體統智能控制張拉伸強度值超過目標值進到持荷計時環節,自動補壓操縱張拉伸強度維持在目標值左右1%范圍內,持荷進行后體統自動記錄具體張拉伸強度和液壓缸伸長值,千斤頂使用測量工具夾片量并紀錄。
如何嚴格控制有效預應力的大小及其不均勻度，確保橋梁預應力張拉施工符合設計和規范要求，是解決當前因施工不當而造成橋梁預應力病害問題的 有效、 直接的，具有重大的現實意義。
鋼筋混凝土預應力結構由于具有較強的跨越能力、良好的受力特性和可觀的經濟性被廣泛應用于公路建設的橋梁結構中。我國自20世紀90年代以來，在新建鋼筋混凝土橋梁主要受力構件中廣泛地使用預應力結構，在役橋梁經過20多年的，橋梁預應力混凝土結構出現各種病癥，已經影響到橋梁的安全運行，因此橋梁的安全性與耐久性也越來越引起全社會的關注。
特性
技術參數：
控制壓力：60MPa 油泵流量：2.5L/min 測量精度：0.1%
智能張拉：適用溫度-20-50℃ ， 電壓：380V
測力精度0.25%FS ，位移測量精度0.05%
雙頂對拉不平衡5KN
液壓：油泵功率 4KW ， 壓力范圍：0-60mpa ， 電壓：380V
張拉千斤頂：工作范圍：27t-600t，張拉行程：200mm，行程偏差：±2mm
2、實現了張拉智能控制，不受人為、因素影響；控制對稱張拉同步、停頓點、加載速率、持荷時間等,張拉要素完全符合橋梁施工技術規范要求。通過規范張拉了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害，大幅度減小了張拉中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。
設備工作原理
“通過運用科學技術，對工藝進行改造、更新，將現代科技轉化為生產力，為全省交通建設提供強的技術支撐和優質服務。”在采訪中，劉柳奇這樣介紹他的工作理念。
數據采集：利用物聯網技術手段，對預應力張拉中的關鍵數據（張拉日期、張拉結果、梁孔序號、理論張拉力、實際張拉力、張拉力誤差、理論伸長量、實際伸長量、延伸量誤差、張拉時間等）通過3G/4G將數據上傳至數據監控平臺。
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