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1、 結構先進：雙T板采用梁、板結合一式結構，方便設計。
　 　　 2、 跨度大：12-24米跨度，節(jié)省梁、板、柱。模板、架桿等費用。
　 　　 3、 荷載大：屋面、樓面均可使用，充分吊頂、吊風道等荷載要求。
4、 工程造價：工期短、有效加快施工速度。
5、 結構性能：耐腐蝕、防火等級高、抗震性高。
6、 抗剪力強：可開天窗，結構找坡。

一種混凝土預制自動化生產裝置，其特征是由上料架、上料滑車、上料電機、水平軌道、若干振動輥臺和若干輥筒臺組成，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在輥筒臺下方，振動輥臺和輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個輥筒臺上設置料盒，輥筒臺通過電機帶動使料盒，輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。

自動上料小型預制構件自動生產線銷售

我公司是專業(yè)設計制造混凝土預制產品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現(xiàn)代自動化機械設備行業(yè)，汲取國內外專業(yè)領域設計，打造上乘的行業(yè)品牌。

預制樓板的使用可以施工現(xiàn)場支護模板的工作量，節(jié)省人工和周轉材料，具有良好的經濟性，是預制混凝土建筑造價、加快工期、保證的重要措施，其中預應力樓板能有效發(fā)揮度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預制樓板的生產效率高，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經濟效益。

小型預制構件設備 

經現(xiàn)場實測，改進型小構件生產線單線產量達到60立方（4人10小時）。

本設備已申請了專利，歡迎廣大用戶參觀考察，請勿模仿

  預制復雜異形構件雖然預制生產成本不低，但往往是由于現(xiàn)場施工難度大、難以保 證，在有一定 數(shù)量的前提下，可以轉移到工廠預制，不但可以保證、現(xiàn)場施工速度， 在大批量生產時還有 一定的經濟優(yōu)勢。

小型混凝土預制構件生產線
1、整個設備采用搖桿控制，一人即可操作整機，實現(xiàn)了小預制件生產效果的大化，且可以大可能的節(jié)省投入費用。
2、公司考慮到客戶在使用中對某些易損部件需求較大，對整機設備的任何部件均可進行單獨的供應，從而方便了客戶在出現(xiàn)設備故障的時候能夠及時的找到相關配套部件。
3、考慮到預制件設備設備某些部件，經常處于與混凝土的磨損狀態(tài)下，部件的磨損較為嚴重，因此在設計時對相關的易損部件進行了特殊的處理，還特別配備了清洗踏步，方便使用后進行清洗，從而了設備的使用壽命。
4、公司力爭整體的服務，可為客戶提供免費的現(xiàn)場規(guī)劃預制件生產設備的生產指導。且為能及時的了解客戶在實際生產中遇到的相關問題，公司免費為客戶提供全服務的技術服務。

工作流程：
1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土，講混凝土斜拉至接料；
2、接料內含有自動稱重和雙螺旋下料；
3、振動稱型內含高振動器，快速振動成型；
4、智能操控箱控制整套設備所有運轉，屏操作，簡單，快捷。
5、輸送：輸送、積累成型預制塊，轉運曬場時一次轉運多塊，效率。
6、清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗接料內殘余混凝土。

小型預制構件設備制作成品 

售后服務承諾的具體事項如下：

1． 我公司完成的設備，享有三個月的產品保修及技術支持。

2． 由我司完成的設備項目，均享有主要部件終身維修，維修時只收取修理設備的成本及合理的人工費。

3． 完成的設備工程，一律以工程驗收日起計算保修期。

4． 我公司負責對業(yè)主的使用人員（二名）進行義務培訓，培訓內容為設備正常操作和簡單；并接受電話、傳真等的操作。

5． 維修響應時間為24小時全天候；

6． 如有設備嚴重故障時，我公司以“先保證甲方的正常生產，后查原因”為宗旨，即設備出現(xiàn)故障，我公司可提供備用設備，保證設備的基本功能，然后將設備帶回公司查明故障原因，進行維修，修理完畢后再更換回來。

我公司擁有專業(yè)的技術人員，全心全意地為業(yè)主提供完善的售后服務。