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膩子粉混合機的主傳動裝置由減速機和電機兩部分組成，電機是干粉混合機運行的主要動力源。另外，由于膩子粉混合器主軸速比有要求，所以膩子粉設備需要配合減速器工作，所以膩子粉混合機主軸速比控制在工作范圍內。今天小編先和大家分享一下如何判斷膩子混粉機電機是否合適。
膩子粉混合機電機如何選擇
1. 電動機的選型應根據企業所用電網的電壓和功率確定電壓等級。一般車間電壓為380V，一些特殊車間電壓為380V。
2、無論是膩子粉還是其他干粉料，其生產工藝都大同小異，所以在選擇膩子粉電機時，還要考慮電機的起動、制動、運行等因素。
3.根據攪拌設備的高速、動力傳動調速系統在過渡過程中的性能要求和機械減速的復雜性，選擇電機的額定轉速。
4,所有電氣設備,我們應該考慮設備的防護措施,做保護措施,特別是考慮到設備的操作環境,如溫度和濕度,雨塵,根據實際情況來決定什么樣的措施,或定制這些設備的防護措施。
5. 根據電機的過載能力和啟動力矩，合理選擇電機的容量，確定電機的冷卻通風方式。同時所選電機型號和額定功率應滿足攪拌設備的起動功率。
膩子粉是一種表面平整粉材料預處理施工表面懸掛,和我們通常用膩子粉,是通過膩子粉攪拌機,所以膩子粉攪拌機消費質量是非常優秀的,但會有一些元素將影響膩子粉攪拌機消費質量。
1. 配方元素:合理安排原料組成——高蛋白原料在制粒過程中受熱容易變性塑化，有利于制粒;脂肪能提高造粒效率，但超過3%不利于顆粒形成;多纖維原料降低產量，提高顆粒硬度;淀粉原料可以糊化，起到良好的粘結作用。
2. 粉碎元素:粉碎原料越細、越均勻，回火效果越好，廢品率越高。相反，由于含有較大的顆粒，會導致顆粒分裂和斷裂，導致粉體率高，質量低。
3.調質元件:調質工藝對造粒質量同樣重要，調質裝置中粉末的滯留時間至少要達到30 ~ 50秒。
4.蒸汽供應:有必要不含冷凝水的優質蒸汽，以防止回火溫度不夠引起淀粉糊化程度不夠，過多的水造成封堵機的缺點。
5,環模的規格:環的規格模具與特定的公式不匹配,會很大的影響到顆粒質量和消費,嘗試使用不同規格的制定環死暫停制粒的消費,將會導致產品質量和產量大大動搖了,所以想選擇一個特定規格的環模,確保質量的生產數量和消費效率。
6,環模的速度:太快,粒子將單獨的環模以更快的速度、在室外造粒的影響造成的松弛和分裂,從而影響質量和消費效率,假設速度太慢了,它將影響造粒的消費效率,這樣的材料。
7. 冷卻元素:差的顆粒冷卻高于環境溫度或冷卻表面上,但在核心仍保持熱量,這將導致裂縫表面的粒子,這將減少的硬度和抗破碎粒子,并增加內容的粉末產品
8.合理保管:冷卻不良顆粒必須在包裝前再冷卻穩定
9.造粒機操作熟練:造粒機操作是一門藝術，運用操作經驗來暫停各個方面的調整是一項不容忽視的工作。
