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八字筋成型機常用于、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架八字筋的制作，格柵拱架是由主筋，八字筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用，所以如何做好格柵拱架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環(huán)節(jié)。
設備俗稱格柵花拱架八字筋成型機，主要用于項目中具有支撐作用的八字筋（俗稱八字節(jié)）的自動化加工，該產品具有加工精度高，生產效率快等優(yōu)點，該設備自2014年已在各條高鐵線普遍使用，目前市場占有率為95%。
“8”字形格柵鋼架由拱部單元、邊墻單元及仰拱單元(根據(jù)設置部位確定)組成，各單元由主筋、“8”字形鋼筋(箍筋)、加強筋焊接成型；兩單元鋼架接頭部位通過連接角鋼、鋼板、螺栓螺母焊接。接頭以置設置鎖腳鋼管錨固；兩榀鋼架通過縱向連接鋼筋焊接；鋼架與圍巖間設置混凝土墊塊楔緊。
鋼筋八字結焊接工藝要求：
1、鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。 2、定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
3、施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好。
4、焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d，且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm。
5、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。
6、單元焊接必須化、件。
河南8字形鋼筋成型機價格
八字筋機設備制度：
1.工作用油推薦采用46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經(jīng)常注油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
格柵拱架安裝:
（1）選單元。根據(jù)施工部位選定需用單元。
（2）吊運。選定的單元從堆放處用電機械設備吊運至工作面，該注意保護格柵避免彎扭等現(xiàn)象。
（3）初步就位。人工將運至工作面的格柵按放線的位置先就位。并將各單元用螺栓連接上。不要扭緊以便。
（4）復核。格柵初步就位后，馬上進行復核。主要復核中線及標高，及時，達到正確符合設計要求。
（5）定位復核合格后，扭緊連接螺栓，并與定位筋焊接牢固。
（6）連接。格柵定位后，及時焊接縱向連接筋，與前一榀焊接牢固，格柵和錨桿的連接必須符合要求。
鋼拱架的性能特點：
（1）鋼拱架的整體剛度較大，可以提供較大的早期支護強度；型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
（2）鋼拱架可以很好地與錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土相結合，構成聯(lián)合支護，增強支護的有效性，且受力條件。尤以格柵鋼架結合好。
（3）格柵鋼架采用現(xiàn)場加工制作，技術難度和要求并不高；對斷面變化適應性好。
（4）鋼拱架的安裝架設方便。
起初與河南大學合作時，豫龍機械希望依托河南大學，通過產學研用結合，對公司的產品研發(fā)進行技術服務，解決技術難題，促進高新技術產品迅速市場，并公司技術水平，使產品更好的用戶需要，逐步縮短與水平的差距，促進公司整體水平素質的，這一目標如今大部分已經(jīng)實現(xiàn)。
安裝前先準確定出每榀鋼架的位臵，清理拱角或墻角的松碴，鋼架底角應臵于牢固的基礎上。處理欠挖部位至設計斷面，格柵（型鋼）鋼架按設計位臵拼裝，格柵（型鋼）鋼架與封閉砼之間間隙大時增設墊塊定位，沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊鍥緊。鋼架應盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，兩排鋼架間縱向按設計要求用鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后，打設鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固，使之成為整體結構。
孫家棟：真正的難度是要準確落到地球以外的。月球沒有空氣，需要用變推力發(fā)動機逐步減速。降落的中，探測器會在一定角度上懸停，觀察要落的月表。如果月表情況不好可以再修正，找個平整的地，這就是懸停避障。
