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產品簡介

廢舊鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。

廢舊鋼筋切斷機的主要特點：

加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月以上。廢舊鋼筋切斷機采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質量更穩定，使用壽命更長。

鋼筋切斷機參數

1、切斷鋼筋直徑：普通碳素鋼≤Φ50mm    II級螺紋鋼≤Φ40mm

2、切斷扁鋼zui大規格：80mmx18mm

3、切斷方鋼zui大規格(Q235A)：40mm

4、切斷角鋼zui大規格：63x63mm

5、切刀公稱沖程：40mm

6、連續切斷次數：28次/分

7、電動機型號：Y112M-2    功率：4KW 電壓：380V      轉速：2890轉/分

8、外形尺寸（長×寬×高）：1280×480×720 (mm)

9、整機質量：1000kg

同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批； （5）對接頭試件的每一個驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定； ①當3個接頭試件的抗拉強度均符合93條中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。 ②如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件不符合要求，則該驗收批評為不合格。 （6）現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。 以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。責任編輯：tracy

操作方法：

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

(2)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

(3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

(9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

(10)作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。(11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

(12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。