商鋪名稱:新鄉(xiāng)市豫龍工程機械有限公司
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黑龍江8字鋼筋液壓床公司
生產(chǎn)現(xiàn)場
格柵拱架制作施工過程所有環(huán)境其中八字筋的制作最為復(fù)雜,有些是采取工地自制機器,但是這種方式由于沒有精密的儀器,數(shù)據(jù)并不是非常準(zhǔn)確,影響施工質(zhì)量。河南新鄉(xiāng)豫龍錨噴支護廠自1998年起一直從事錨噴支護設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)和銷售,八字筋成型設(shè)備是公司不斷創(chuàng)新改良成果,性能性價比行業(yè)領(lǐng)先,效率高性能穩(wěn)定。
新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況:
(1)檢查電機絕緣是否良好,機器必須有可靠的接地線;
(2)檢查液壓油箱油位是否滿足要求,液壓油46#抗磨液壓油,共需要90kg分兩次注入油箱;
(3)檢查油泵轉(zhuǎn)向、冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動)。
(4)加注液壓油時,防止異物掉入;
(5)注意電機不得淋雨;
(6)為確保您的安全,在安裝操作前請認(rèn)真閱讀標(biāo)示內(nèi)容,并按要求操作。
工程鋼筋格柵的蝶形架立筋采用Φ14 II級螺紋鋼筋,鋼筋剛度很大,用人工幾次嘗試彎制成8字形,根本沒有辦法成型。最后考慮設(shè)計成型機具,用機械擠壓的方式加工蝶形筋。
格柵鋼架與型鋼鋼架的區(qū)別:
1.型鋼鋼架剛度大,架設(shè)后就能承受荷載;格柵鋼架架設(shè)后,噴射混凝土,待混凝土達(dá)到一定強度才能承受荷載,時效性不同。
2.同等受力情況,型鋼鋼架造價偏高于格柵鋼架。
3.型鋼鋼架需要機械彎折,加工難度較格柵鋼架大。
4.型鋼鋼架與圍巖間空隙容易漏噴混凝土。
樁基由樁和樁承臺組成(見樁基礎(chǔ))。樁的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。打樁方法的選定,除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外,還要考慮樁的類型、斷面、長度、場地環(huán)境及設(shè)計要求。中國古代已有用石硪夯打木樁施工。其后樁長、樁徑加大,石硪逐漸被拉動鑄鐵的落錘取代。17世紀(jì)80年代始有蒸汽錘問世。至19世紀(jì)30年代已應(yīng)用導(dǎo)桿式柴油錘。隨著建筑工業(yè)的發(fā)展,為了適應(yīng)大型樁基工程的需要,樁基礎(chǔ)施工技術(shù)既要增加錘重和改進起重、吊裝操作工藝,又要減少震動噪聲和對環(huán)境的污染。有的預(yù)制樁的施工以鉆孔取土后沉樁的鉆打(或鉆壓)結(jié)合工藝,取代原來單純錘擊擠土或壓入擠土等方法。同時能量大、無公害的沖擊體重達(dá) 60多噸的液壓錘、125噸蒸汽錘和15噸柴油錘都已得到應(yīng)用。灌注樁施工亦由原來泥漿護壁、套管成孔進展到無噪聲、不排污、不擠土的全套管施工。
由樁和連接樁頂?shù)臉冻信_(簡稱承臺)組成的深基礎(chǔ)(見圖)或由柱與樁基連接的單樁基礎(chǔ),簡稱樁基。若樁身全部埋于土中,承臺底面與土體接觸,則稱為低承臺樁基;若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上,則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎(chǔ)。高層建筑中,樁基礎(chǔ)應(yīng)用廣泛。
八字結(jié)成型機特點
1、新改進型緩?fù)剖綁夯ㄏ到y(tǒng),減小對鋼材的損傷。
2、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。提高了電動機的效率,降低了電動機的噪聲,使您工作環(huán)境更環(huán)保,使用方便,精準(zhǔn)度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊,各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小,挪動方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋,并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
柵拱鋼架具有結(jié)構(gòu)簡單、用鋼量少、受力結(jié)構(gòu)條件好、加工制造方便、架設(shè)工藝簡單等優(yōu)點,對于隧道軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應(yīng)急而有效的施工措施和手段。
水平擠壓形成“8”字筋需要千斤頂點接觸擠壓和千斤頂不同步擠壓完成。通常認(rèn)為如果按照蝶形筋尺寸,里面用心形夾塊控制中間形狀尺寸,外面根據(jù)形狀用面擠壓兩臺千斤頂同時面接觸擠壓效果會更好。我們起初按照這個思路去加工模具,幾次實驗都沒有加工出合格的產(chǎn)品。原來面接觸、同時擠壓限制了鋼筋在擠壓過程中的移動,使矩形框的搭接部分不能展開,中間形成三道鋼筋的情況,不符合要求。后來改成點接觸兩側(cè)分別擠壓,解決了這個問題。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并調(diào)整箍筋間距,符合設(shè)計要求。
3、主筋、箍筋的調(diào)整完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,燒傷主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
在國外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的國家早有應(yīng)用機械制作的歷史,而在我國,首個機械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運專線上,而其所應(yīng)用的由廈門連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機也是國內(nèi)首臺此類設(shè)備,經(jīng)過幾年的發(fā)展,2008年開始國內(nèi)其他機械廠家也有涉足研發(fā),相信未來的發(fā)展,鋼筋籠自動成型必然會取代人工、解放勞動力。
新能源發(fā)電量同比增長38.2%,發(fā)電占比19.2%,同比增長4.3個百分點,年累計棄電量214.99億千瓦時,同比下降18.8%,年累計棄電率20.5%,同比下降10個百分點。華電福新2017年第三季度風(fēng)電發(fā)電量31.86億千瓦時同比增加37.2%2017第三季度華電福新完成總發(fā)電108.29億千瓦時,同比增加5.9%。