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產品簡介

廢舊鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。

廢舊鋼筋切斷機的主要特點：

加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月以上。廢舊鋼筋切斷機采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質量更穩定，使用壽命更長。

鋼筋切斷機參數

1、切斷鋼筋直徑：普通碳素鋼≤Φ50mm    II級螺紋鋼≤Φ40mm

2、切斷扁鋼zui大規格：80mmx18mm

3、切斷方鋼zui大規格(Q235A)：40mm

4、切斷角鋼zui大規格：63x63mm

5、切刀公稱沖程：40mm

6、連續切斷次數：28次/分

7、電動機型號：Y112M-2    功率：4KW 電壓：380V      轉速：2890轉/分

8、外形尺寸（長×寬×高）：1280×480×720 (mm)

9、整機質量：1000kg

【學員問題】機械連接接頭施工現場檢驗要求？ 【解答】（1）工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告； （2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求： ①每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根； ②鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋； ③3根接頭試件的抗拉強度均應符合93條的規定；對于Ⅰ級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于Ⅱ級接頭，應大于0.90倍。 （3）現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中注明相應的檢驗項目； （4）接頭的現場檢驗按驗收批進行。

操作方法：

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

(2)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

(3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

(9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

(10)作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。(11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

(12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。