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廣西8字形鋼筋成型機廠家

生產現場

產品效率：同樣的產品我司只需要一個人工就可以單獨完成，而其公司的機器則需要2人或者2人以上的人工來完成。

產品原理:
是運用液壓技術對隧道格柵8字鋼筋彎曲成形的機械，自動化程度高，操作方便。根據各種規格的模具對鋼筋進行彎曲、焊接。根據模具的規格可以調節鋼筋的形狀、大小、尺寸。

隧道鋼筋格柵蝶形架立鋼筋的成型機具，由水平擠壓平臺和垂直加壓平臺組成；水平擠壓平臺由操作平臺、安裝在操作平臺上相對放置的兩塊心形夾塊和液壓系統組成，待加工的矩形鋼筋套裝在兩塊心形夾塊上，液壓系統中的固定在操作平臺上的兩臺千斤頂對稱安裝在矩形鋼筋兩側。垂直加壓平臺由成型模具與液壓系統兩部分組成，成型模具由上、下模板組成，下模板上開有凹槽，上模板上有與下模板上的凹槽形狀相吻合的凸起部分；液壓系統由千斤頂、油泵和電機依次連接組成，千斤頂的前端連接方形頂塊，該頂塊頂在上模板上。本技術的優點是：可加快蝶形筋的生產速度、保蝶形筋的質量，并且使生產過程簡單、易行。

八字筋成型機一種8字形鋼筋成型裝置，其特征在于：包括臥式液壓機，所述臥式液壓機包括：限位光軸、固定模具的支撐板、模具支撐板、定位環、液壓缸、活塞桿連接板、拉伸光軸、底座、兩個無油滑板和地腳；限位光軸通過六角螺母固定在固定模具的支撐板上而且拉伸光軸通過臺階銷也固定在固定模具的支撐板上，液壓缸固定連接定位環并且推動活塞桿連接板移動，固定模具的支撐板與底座和地腳相連平穩放置，兩個無油滑板分別通過沉頭內六角螺釘固定在模具支撐板上方。

中交隧道局何國民董事長回顧了雙方在海外合作項目進展情況，感謝中國路橋一直以來對隧道局給予的支持和幫助，表示希望借助中國路橋的平臺，發揮自身鐵路全產業鏈的專業優勢，扎實做好每一個在建項目,積極參與每一個新項目，與中國路橋一起共創輝煌。

格柵拱架作為隧道拱架的一種常用于公路，鐵路隧道，礦山巷道施工的初期支護中，而8字筋是格柵拱架中的重要組成，其形狀復雜，數量巨大，加工難度大，工人勞動強度高。我公司一直致力于8字筋生產線的研制，我們針對8字筋的特殊形狀和要求，在原基礎上改進，讓原復雜的加工變得更加簡單、標準、高效、節能。我們深入加工現場真正了解傳統加工的諸多難處，在設計當中加入現代化制造的先進理念和元素，那就是精益化生產，各個工序的產品沒有堆積（不占地方），產品不需要人力運轉運輸，讓我們生產的產品真正意義上的流動起來，讓我們的生產現場空間更好的利用，整個生產線體整潔和諧，企業形象得以根本上的改善。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花系統，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環境更環保，使用方便，精準度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

蝴蝶筋成型機使用方法：
1、根據蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺上根據尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側長邊的中間，搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框放在水平擠壓平臺上，套住兩個心形架塊，使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置，此時鋼筋搭接的部分張開，達到鋼筋切面剛好相對的位置（加工矩形方框時接口的搭接長度要經過幾次擠壓調整才能達到這種效果），啟動另一端的千斤頂，推壓過來，兩側鋼筋擠壓在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機的8字筋，進行下一個加工。
4、蝶形筋的成型：漿撤下擠壓平臺的8字筋，根據設計的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具擠壓成型。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

本隧道Ⅴ級圍巖（含Ⅳ停車帶）采用熱軋普通HW型鋼鋼架支護，Ⅳ級圍巖采用格柵鋼架支護。Ⅴ偏土 型、Ⅴ淺土型襯砌采用HW175型鋼，縱向間距60cm；Ⅴ型襯砌采用HW150型鋼，縱向間距?70cm；Ⅳ型襯砌采用12×12鋼筋格柵鋼架，格柵鋼架由Φ22?主筋、φ10?蹬筋和φ8?箍筋焊接而成，縱向間距120cm。

　　另外，上海的“光伏貸”政策還提出，建立風險責任分擔機制。如果發生違約壞賬，在銀行實施盡職追償后，由市中小企業融資擔保專項資金與銀行按9：1比例共同承擔。其中，專項資金承擔部分由市、區兩級財政按6：4比例分擔。