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“8 字節(jié)”、連接角鋼與主筋焊接“8 字節(jié)”、連接角鋼與主筋焊接在模具定位臺上進行。工作臺為δ=16mm 的鋼板制成，根據(jù)測量組放樣鋼架輪廓線，將定型鋼板豎向焊接在平鋪鋼板上， 形成格柵鋼架定型模具。“8 字節(jié)”、連接角鋼與主筋焊接在模具定位臺上進行， 控制變形。

工藝流程及技術(shù)要求：
加工廠集中加工，程序化施工，簡要施工流程如下： 施工準備施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗收。
施工準備：
（1）做好施工用電，機械設(shè)備（如八字筋彎曲機、電焊機、彎筋機、切斷機、鋼筋調(diào)直機等）運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
（2）做好材料用量計劃，進場計劃等工作。
（3）做好格柵加工鋼平臺的鋪設(shè)工作。
（4）原材料檢驗與試驗

格柵拱架制作施工過程所有環(huán)境其中八字筋的制作最為復(fù)雜，有些是采取工地自制機器，但是這種方式由于沒有精密的儀器，數(shù)據(jù)并不是非常準確，影響施工質(zhì)量。河南新鄉(xiāng)豫龍錨噴支護廠自1998年起一直從事錨噴支護設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)和銷售，八字筋成型設(shè)備是公司不斷創(chuàng)新改良成果，性能性價比行業(yè)領(lǐng)先，效率高性能穩(wěn)定。

產(chǎn)品原理:
是運用液壓技術(shù)對隧道格柵8字鋼筋彎曲成形的機械，自動化程度高，操作方便。根據(jù)各種規(guī)格的模具對鋼筋進行彎曲、焊接。根據(jù)模具的規(guī)格可以調(diào)節(jié)鋼筋的形狀、大小、尺寸。

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八字筋成型機是八字結(jié)加工設(shè)備，該機可以加工隧道項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋，生產(chǎn)速度快、工藝流程先進，所加工的八字筋構(gòu)件質(zhì)量高、外觀美，是過去人工加工構(gòu)件所不能企及的。格柵拱架與砼接觸面積大、粘結(jié)效果好，能夠共同變形，共同受力，不會出現(xiàn)收縮裂縫。由于其拱架間空隙大，其后面不易出現(xiàn)較大的空洞現(xiàn)象。而且其工程造價低，經(jīng)濟性好。鋼格柵重量輕，制作簡單，運輸和安裝方便。

八字筋設(shè)備施工成品檢查驗收標準：
（1）鋼格柵焊縫檢查，應(yīng)逐一焊點檢查。
（2）按規(guī)范要求制作試件，實驗檢查。
（3）第一榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
（4）批量生產(chǎn)隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

格柵鋼架：相對型鋼架具有柔性好、節(jié)約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結(jié)合較好，形成鋼筋砼結(jié)構(gòu)。缺點是加工工作量大。

格柵鋼架施工及技術(shù)要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作，然后運到施工現(xiàn)場，鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應(yīng)符合鋼筋焊接規(guī)定。 (3)加工成型的格柵鋼架應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為士±20mm，扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護層厚度應(yīng)大于25mm，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實。 (7)格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。

牛和嶺隧道為金臺鐵路縉云段唯一控制性工程，全長6274米，牛和嶺隧道自2016年6月開工，2018年10月28日貫通，歷時2年4個月，隧道的貫通標志著金臺鐵路縉云段建設(shè)取得了階段性進展。下一步，金臺鐵路縉云段建設(shè)將繼續(xù)抓好施工環(huán)境保障工作，確保金臺鐵路縉云段項目無障礙施工，順利通車。

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