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河南8字筋成型設備廠商

生產現場

八字筋設備施工成品檢查驗收標準：
（1）鋼格柵焊縫檢查，應逐一焊點檢查。
（2）按規范要求制作試件，實驗檢查。
（3）第一榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
（4）批量生產隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

隧道施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護體系，“8”字筋骨架格柵受力合理，越來越被普遍采用。八字筋成型機是我公司根據隧道格柵拱架連接筋施工的難題（難以加工，構件尺寸控制困難），專門研發的一款設備。

拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規共同研發，對其進行反復測試，最終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯提高了加工效率；加工成形的八字結形狀標準，保證了格柵鋼架的加工質量；改良后的八字結加工工藝大大減少了人工和機械費用，降低了加工成本。

格柵拱架及鋼拱架是隧道初期支護的主要受力構件，是保證隧道施工安全的重要措施，也是施工過程中質量控制的重點，為增強格柵拱架的穩固性，2013年4月變更格柵拱架受力結構形式，由原設計的普通八字節結構變更為空間立體“8”字節結構形式。

柵鋼架在現場設計的工裝臺上加工。工作臺為δ=20mm的鋼板制成，其上根據不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內焊接，控制變形。按設計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。格柵鋼架各單元必須明確標出類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內。

工業互聯網是確保我國產業安全乃至國家安全的應有之義。一方面，美、德、法、日等制造強國為鞏固全球高端制造既有霸主地位，并進一步形成智能時代新的壓倒性優勢，都在依托強大的技術、市場能力，由龍頭企業為牽引，由產業合作為抓手，面向全球市場加緊工業互聯網布局。我國制造業關鍵技術設備對外依賴嚴重，自主產品生態不健全，如果國外企業率先構建起互聯互通的工業互聯網，形成“知名品牌＋高端產品＋先進網絡”的立體優勢，那么國產品牌和生態很可能將不可逆的失掉打贏“翻身仗”的機會，同時作為國家戰略資產的海量工業數據也將難以掌控在我們自己手中。另一方面，制造業網絡化的大趨勢將網絡空間的邊界大大拓寬，網絡安全、網絡治理的外延進一步擴大。沒有網絡安全就沒有國家安全，積極發展工業互聯網是提升主動安全保障能力、構建全面網絡安全體系的重要一環。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花系統，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環境更環保，使用方便，精準度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

8字筋驗收：8字筋應冷壓成型，焊縫應位于兩個“8”字焊接處，與主筋間焊縫有效長度不得小于40mm，焊縫須飽滿。“8”字筋應橫豎交錯均勻布置，加工時保證四面平整，無翹曲、變形，圓角與拐角處不得有裂紋。

格柵拱架焊接
a.焊接材料附有質量證明書，并符合設計文件和國家標準規定。
b.鋼筋按照鋼材質量證明書進行現場復檢。
c.有銹蝕的鋼筋禁止使用，對輕微浮銹油污等清除干凈并對焊點進行防銹處理。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

1）錨桿間距偏差超標。
2）錨桿錨固有效長度不足。
3）錨桿與圍巖固結力、抗拔力達不到設計要求。
4）錨桿與主要巖石結構層面垂直度偏差過大，致使錨固厚度不足，影響錨固效果。
5）錨桿桿體松動，失去錨固作用。
6）錨桿脫落或與圍巖一起掉落。

　　其次，要立足市場需求，打造專業化的檢測服務。機構可以安排專門的人員，通過走訪各廠商部門進行市場調研，關注行業發展動態，為今后的擴項及市場定位做前期準備。檢測門類眾多，第三方檢測在前期發展可以有選擇性的調整檢測方向，深入發展，突出自身特色。