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隧道花拱架格柵拱架專用，八字筋八字結成型機、格柵拱架八字筋成型機專業用于:八字筋制作、花拱架八字鋼筋的制作，是花拱架焊接過程中的關鍵環節，拱架模具好做，而且也可以做到很標準的，可是一般工地八字筋不好做，好多工地都做不標準，造成生產過程效率太低，好多還做不對稱，質量檢查還不合格，造成返工的現象比比皆是，不甚眉舉。采用八字筋加工冷彎機加工“8”字筋后，以機械化加工代替了人工加工，既提高了工作效率，又有效的降低了工人的勞動強度，機械加工較人工相比，減少了人工費用的投入。同時機械加工“8”字筋能夠達到成型精度高，質量相同的效果，“8”字筋加工完成后第一次報監理合格后，今后的施工過程中只需要控制其焊接質量即能滿足質量要求。寧夏8字壓花成型機供貨商

產品價格承諾：
1、為了保證產品的高可靠性和先進性，系統的選材均選用國內或國際產品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以最優惠的價格提供給貴方。

主要功能：高鐵隧道花拱架、功能框架（四方形）、8字、壓花成型一體。

根據客戶提供的圖紙，經過計算機三維模擬設計出專用的模具，從而保證成品的精度，做到絲毫不差。

當鋼拱架翼緣應力狀態安全系數λ判斷安全級別高于內力準則判斷級別時，可采用將內力判斷級別提高一級作為安全判別狀態；當翼緣應力狀態安全系數λ判斷安全級別低于內力判斷級別時采取低安全判別狀態。總之，從整個橫斷面分析考慮，應以最不利級別為本斷面安全級別。

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“8”字節零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環2榀拱架為例，人工加工每循環登筋（即“8字環”）200個，需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節加工機床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，提高了加工效率。另外，使用自制的“8”字節加工機床還能使“8”字節零件一次成型、形成立體結構，在實際應用中取得了較好的經濟和社會效益。

為確保施工安全，隧道工程中，普遍采用格柵拱架施工，傳統格柵拱架施工在人員配備和機械配備要求偏多，而對加工精度要求較高，人工加工難以實現高精準，豫龍橋隧自主研制的8字筋生產線很好地實現加工需求，給施工方帶來經濟和社會效益。

“8”字形鋼筋(箍筋)。“8”字形鋼筋在格柵鋼架內側，起相當于箍筋的作用，與主筋焊接一起形成整體，其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍，環向長度300—400mm，橫豎“8”字形鋼筋，一般間隔60mm交錯布置，設計中根據具體工點原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。

隧道鋼拱架鎖腳錨桿網噴組合結構，其可以大大縮短施工工期，降低施工難度，更有利于保證施工安全和結構穩定，并且明顯降低工程造價。本實用新型包括鋼拱架，鋼拱架上設置有鋼筋網。

新機試運轉：
（1）合上主斷路器，此時電壓表顯示為380V;
（2）起動各電機，檢查油泵轉向是否正確、并無異響；
（3）完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并通過手柄開關操縱油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，往復運動油缸多次將油缸內空氣排出，確定無故障后停機。
（4）在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調節單項節流閥，調節活塞桿運動速度，此過程中壓頭不應有卡滯現象。

制作花拱架：
花拱架的模具設計應該考慮隧道中一共有幾種規格的拱架，有的工地規格多，如高鐵，三車道公路隧道，鐵路隧道，普通二車道公路隧道拱架規格少。規格多的，場地小的要考慮做好的模具能夠方便搬運，不用的模具放到一邊，用的放到加工房里，這樣就要求模具輕便。模具設計還有考慮脫模好脫，以前設計的都不好脫造成勞動力浪費很大，我們用一種現目前比較先進的模具如照片所示，若需要變半徑也容易。還要把模具做一個架子大概六十公分高，模具放在架子上，工人干活一般不用弓腰，這樣都比較輕松一些。現實工作中還有很多方法需要改進，都要結合每個工地情況具體而定。

太原鐵路樞紐西南環線工程，全長53.64公里，線路將穿越西礦街、迎澤西大街等多條道路及地鐵線路。近日，記者從實地探訪施工現場了解到，經過5個月的緊張施工，“麒麟號”已經順利掘進600余米，鐵路隧道為單線雙向。

　　2018年“金手指獎”設立創新產品獎、風云人物獎、新銳企業獎、智能集成獎、最具影響力產業園區獎5大獎項，旨在獎勵對中國機器人技術創新做出突出貢獻的企業和企業家，營造積極利用智能制造技術改造升級傳統產業的良好發展氛圍，推動中國高端裝備應用水平不斷提升。