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基坑支護噴錨車配件
一、連接動力電纜時,連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關規定。
二、作業時,應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔,以免造成毀機事故。
三、進行作業時,主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力,如氣壓異常偏高時,應停止加料,待氣路工作狀態正常后,再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料,用戶在使用中不得隨意更換,確實需要更換時,應選用符合相關要求的部件或原材料。
基坑支護噴錨車配件
噴漿車施工
噴漿機工作
①檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發現問題及時處理。
②清理現場的矸石雜物,將噴漿機安設在頂幫圍巖,距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好板,不得出現漏風現象。
④前必須用高壓沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
⑤人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
1)應采用封閉形鋼架,初期支護應及時封閉成環。
2)采用可縮鋼架時,其節的個數與整個布點的活動量,應巖的量與約束量。
3)施工中應采用長錨桿和臨時仰拱的措施,確保各部開挖的。
4)噴混凝土,可采用逐次加噴或預留縱向變形縫,巖的量。
5)支護的總壓縮量應與預留變形量一致。
6)采用網噴混凝土時,應先噴一層約4cm厚的混凝土,并安設鋼筋網,再補噴到設計的厚度。采用雙層鋼筋網時,第二層鋼筋網應在層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設,其覆蓋厚度不應小于3cm。
7)在滲水地段,應及時引、排水,噴混凝土應配合比,使噴混凝土與圍巖密貼。
工程車頭噴漿車
發貨現場
噴漿機停機操作
①噴漿結束后,按先停料、后停水再停電較后關風的順序操作。
②工作結束后,卸開噴頭, 清理水環和機內外部的灰漿或材料,盤好管。
③清理收集回彈料,并應將當班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢測強度。
鋼拱架軸力主要為壓力,僅在拱頂和拱腳等較少部位出現拉力。下臺階邊墻開挖之前,鋼拱架各部位軸力為負值,均處于偏心受壓狀態;下邊墻開挖后,拱頂軸力變為拉力,分析認為下臺階邊墻的開挖,造成鋼拱架底部懸空,使鋼架在上部圍巖壓力和側壓力的合力作用下,發生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢,致使拱頂鋼架出現受拉的情況。
混凝土的主要作用
吊裝噴漿機組