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8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，包括冷彎平臺，冷彎平臺上設(shè)置有柵格鋼架限位裝置和液壓千斤頂，還包括用于控制液壓千斤頂工作的液壓，所述柵格鋼架限位裝置包括兩個用于限定8字節(jié)格柵鋼架內(nèi)框形狀的限位凸臺，所述液壓千斤頂為兩個、并對應(yīng)布置在8字節(jié)格柵鋼架的縱向中部兩側(cè)，液壓千斤頂?shù)捻敆U上設(shè)置有與8字節(jié)格柵鋼架縱向中部外側(cè)輪廓適配的壓頭。本8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，將格柵鋼架坯料套在柵格鋼架限位裝置上，液壓控制兩個千斤頂推動壓頭壓向格柵鋼架坯料，格柵鋼架坯料被冷彎成型，由于壓頭和柵格鋼架限位裝置的共同限位作用，格柵鋼架成型度高，且采用液壓自業(yè)，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低。

8字筋生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1.可以自動加工直徑φ6-φ14mm的各種直條鋼筋;
2.具有自動送料功能，可以把鋼筋自動的從上料口送入到主機(jī)中;
3.整機(jī)采用防塵封閉式設(shè)計(jì)，操作，設(shè)備零件使用壽命同比50%;
4.具有材料功能，可以限度的利用鋼筋。

液壓千斤頂根據(jù)壓力的需要確定，我們采用的是10噸的液壓千斤頂，固定在水平槽鋼上。千斤頂與油泵、電機(jī)相連，單獨(dú)的控制閥控制行程。

花拱架由主鋼筋，8字筋，（或八字筋，注意這里是電焊工們依據(jù)外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明），匝筋，U型筋，角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點(diǎn)，這里重點(diǎn)說8字筋花拱架，制作前先按照圖紙嚴(yán)格把各單位元件的料下好，依據(jù)工地需要量的多少適當(dāng)安排工人，如批量生產(chǎn)必須各司其職，如量稍小可以工人混合施工，然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。

重慶8字筋成型設(shè)備價位

格柵花拱架八字筋成型機(jī)優(yōu)勢：
1、采用國產(chǎn)華德液壓驅(qū)動，雙腳踏開關(guān)控制雙角度彎曲成型，可靠性高。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、生產(chǎn)效率高、能耗低、方便、面積小。
3、YL8B款平面沖壓成型后自動脫料機(jī)構(gòu)，該功能大大了工人的勞動強(qiáng)度、了工作效率。
4、可選配自動焊接機(jī)器手臂，實(shí)現(xiàn)自動化焊接。

鐵路初期支護(hù)既要能與圍巖共同變形，又要有足夠的強(qiáng)度和剛度控制圍巖變形。通常初期支護(hù)采用鋼架，尤其是“8”字形格柵鋼架，結(jié)合錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土及超前小導(dǎo)管等超前支護(hù)措施等形成柔性受力體系，充分發(fā)揮對圍巖的加固作用及變形作用，使初期支護(hù)與圍巖共同進(jìn)入良好的工作狀態(tài)。

材料要求和設(shè)備機(jī)具配置
(1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有出廠證明書或出廠檢驗(yàn)報告單，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠證明書的型號、批號（爐號）相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計(jì)要求。
(2)主要施工機(jī)具設(shè)備有對焊機(jī)及配套的對焊平臺、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、絕緣鞋、防護(hù)深色眼鏡，其數(shù)量配備根據(jù)加工廠大小確定。

按照“立足實(shí)際、創(chuàng)新理念、自主設(shè)計(jì)、聯(lián)合研發(fā)、調(diào)試改進(jìn)”的設(shè)備研發(fā)理念，路橋四公司將深入開展路橋集團(tuán)“三化”建設(shè)（機(jī)械化、專業(yè)化、班組化），繼續(xù)推進(jìn)專用設(shè)備的研發(fā)與制造，加強(qiáng)市場應(yīng)用及合作推廣，計(jì)劃于年內(nèi)完成拱架運(yùn)輸裝置、二襯鋼筋定位和掛布臺車研發(fā)事宜，使路橋集團(tuán)機(jī)械化施工的機(jī)械配置更趨合理，全力推進(jìn)機(jī)械化集群作業(yè)建設(shè)。

我公司擁有現(xiàn)代化技術(shù)和先進(jìn)的檢測設(shè)備，以及完善的體系。產(chǎn)品從—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—銷售技術(shù)指導(dǎo)均有一套科學(xué)的程序。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍及三十多個省市地區(qū)，廣泛應(yīng)用于橋梁，，礦山，地鐵，市政工程等行業(yè)。擁有高的技術(shù)人才，擁有高素質(zhì)的工作團(tuán)隊(duì)，可以及時地為客戶提供完善的售后服務(wù)。

　　同時，該技術(shù)能夠使打印高物理部件的速度10倍，還實(shí)現(xiàn)了成本減半，為3D打印在所有制造行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用提供了全新的可能。捷普數(shù)字制造部副總裁約翰·杜爾奇諾思說，“在使用多射流熔融3D打印技術(shù)前，我們?yōu)榭蛻糁圃煲环N零部件需要4到6周時間，而現(xiàn)在，時間縮短到4至5天，生產(chǎn)成本也大大。