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膠帶硫化膠接的“三要素”是佳而均勻的硫化溫度，均勻的硫化壓力，準確而

的硫化時間。DSLJ型膠接器主要組成部分的結構和性能，體現(xiàn)出上述三點要求。

DSLJ型膠接器，無論是整板式結構，或是拼接板式結構，其主要組成均由電熱板，壓力裝置，機架、夾墊板和夾緊機構；另外還有加工泵系統(tǒng)和電熱控制箱兩個輔 助部分。其各部分的結構特征如下：

1.電熱板

電熱板是膠接器工作時的熱源，是實現(xiàn)“三要素”的基本構件。其平面結構形式如

圖1（整板式）和圖2（接接板式）所示。

由鋁合金制成的電熱板殼體 內(nèi)，裝有幾種不同功率的電熱元件。將電熱元件分成三組（各組功率相等），并聯(lián)結成三相380V電路，然后與殼體端部的電源插座相聯(lián)結。另外，為使電熱板冷卻速度快，可根據(jù)用戶要求，在殼體 內(nèi)加設冷卻裝置等。

電熱板殼體為鋁合金制成，這是為了重量輕，便于搬運；而重要的是，它的熱惰性和傳熱方向性小。加上電熱元件的合理布置，電熱板工作平面?zhèn)鳠峥欤瑴囟染鶆虻囊�求�?

2.壓力裝置

壓力裝置是膠接器工作時的壓力來源，亦是實現(xiàn)“三要素”的構件，其平面形狀和

尺寸與電熱板相似。

該壓力裝置是一種結構簡單，制造方便的面加壓裝置。其組成是在一塊平行四邊形的鋁合金底板上，鋪設尼龍橡膠板，四周用壓板、螺釘和螺母，將底板和尼龍橡膠板壓緊密，形成一個密閉容器。在底板側端向底板和尼龍橡板間加一個進水孔，并用加壓泵向其間注以高壓水。根據(jù)帕斯定理——在密閉容器內(nèi)，水的壓強等值向各方向傳遞理論來實現(xiàn)水壓的傳遞。

3.機架

機架是膠接器工作中支承和夾緊的構件。對其要求，不但要有強度和剛度，而且

要重量輕，便于搬運。為此，上、下機架都是單體形式，并可互換，采用鋁全金整體擠壓成。其結構可參看圖3.

4.夾墊板和夾緊機構

夾墊板是由厚度比膠帶厚度薄0.5～1mm，寬度在70～90mm，長度比膠帶接頭長400～

500mm的鋼板制成的；而夾緊機構是在一端為左螺旋和一端為右螺旋的絲杠上，各裝一夾緊螺母。工作時，轉動絲杠端部的手柄，來固定或松開膠帶兩邊的夾墊板。其結構形式如圖3。

5.加壓泵系統(tǒng)

加壓泵系統(tǒng)，是向壓力裝置注以高壓水的裝置。其組成有加壓泵，高壓膠管和接頭

等。在DSLJ型膠接器中，采用4DY-200/30型電動試壓泵或SY-18/40型手動試壓泵。

6. 電熱控制箱

電熱控制箱是膠接器工作時的硫化溫度和時間操縱和自動控置裝置，亦是上、下電熱板和其它外接設備電源。