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主要功能有 ①降低轉速，增大扭矩。 ②實現鏟車倒退行駛。 ③必要時中斷傳動。 ④差速作用。 傳動系統的分類 ?傳動系統按結構和傳動介質的不同可分為：機械式傳動、液力機械傳動、全液壓傳動和電力式傳動四種形式。

裝載機改叉車裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設工程的土石方施工機械，它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料，也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業。裝載機改叉車換裝不同的輔助工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業。裝載機改叉車在道路、特別是在高等級公路施工中，裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業

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1、采用低壓寬基越野輪胎，后橋可繞的上下擺動，因此具有良好的越野性能和通過性能，適應崎嶇不平的路面上行駛和作業； 2、銷軸套采用密封結構，防塵防污、提高使用壽命； 3、采用鉸接式結構，轉彎半徑小轉向靈活，使用與狹小空間作業； 4、采用單泵分流系統，節能降耗，作業效率高； 5、車架結構運用有限元分析技術，工作受力部位采用增強剛度和強度結構； 6、工作裝置連桿機構進行優化，工作裝置工作時間縮短，提高整機作業效率； 7、配裝高耐磨的刀板，提高鏟斗的使用壽命。

鏟車動力系統一般是指柴油機系統，是一種的轉換機構，它將燃料在氣缸內燃燒所產生的的轉變為機械能的動力裝置。柴油機傳來的動力，一部分經過變距器傳給變速箱，再由變速箱把動力經前后傳動軸分別傳給前后驅動橋，以驅動車輪前進；另一部分則經過設在變速箱或變距器上的取力接口，傳給液壓泵（如變速泵、轉向泵、工作泵等）為傳動系統、轉向系統和工作液壓系統等提供動力。

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1.裝載機叉車兩用車發動機覆蓋件采用高強度的結構，堅固耐用，能夠的的保護發動機，避免落物砸壞發動機。 2. 裝載機叉車兩用車優化散熱器結構，采用五葉片不等角風扇，裝載機叉車兩用車冷卻系統采用鋁制散熱器，增大了的散熱面積，裝載機叉車兩用車優化整個冷卻系統的進出風道設計，的降低發動機水溫和液壓系統的油溫，熱平衡溫度更低，提高了整機冷卻效率，可以適應更高工作環境溫度。

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六、制動系統 ?鏟車制動系統是用于行駛時的降速或停止，以及在平地或坡道上較長時間停車。其分為兩部分，一部分是行車制動，另一部分是停車制動。行車制動用于經常性的一般行駛中速度控制及停車，也叫腳制動。停車制動用于停車后的制動，或者行車制動失效時的應急制動。 ?

裝載機改叉車定期維護保養條例 二、裝載機改叉車每50小時 1、檢查堅固前后傳動軸螺栓； 2、檢查變速箱油位； 3、檢查調整腳制動和手制動，制動加力器油量； 4、檢查油門操縱、變速操縱系統；

、車架 ?車架是鏟車的支承基體，鏟車上所有零部件都直接或間接地裝在車架上，使整臺鏟車形成一個整體。它支承著鏟車大部分的重量，而且在鏟車行駛或作業時，它還能承受由各部件傳來的力矩和沖擊載荷。 ?鏟車車架由前車架和后車架兩部分組成，前后車架之間用鉸接連接，依靠轉向油

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1、高品質，的的制造設備和工藝流程是品質可靠的保障； 2、優化設計，主要零部件通用性強； 3、選用液力變速箱和液力變矩器，是動力傳動更可靠，早總更靈活； 4、大軸距，合理橋荷分配，牽引力、掘起力達，整機形式、作業穩定性好； 5、液油、液壓油箱布局合理，機罩側開，方便維修；

1、裝載機改叉車操作人員在進行駕駛與作業之前，應熟知裝載機的各種性能、結構、技術保養、操作方法、并按規定進行操作。 2、除駕駛室外，機上其他地方嚴禁乘人。 3、裝載機改叉車向車內卸料時要將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴禁高舉動臂進行運輸，嚴防鏟斗碰車箱，嚴禁將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。滿載運輸時，應選擇合適的速度，并應使鏟斗放低置于后傾靠擋塊位置，以適當的離地高度運行，降低的，保證車輛的穩定性。 4、裝載機改叉車下坡時采用自動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發生溜車事故。

二、 使用 1.操作方法 正確操作可提高破碎錘的作業效率，并可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點： （1）每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象；同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。 （2）在破碎錘作業時，釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及鏟車改叉車2主 體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。

裝載機改叉車定期維護保養條例 二、裝載機改叉車每50小時 1、檢查堅固前后傳動軸螺栓； 2、檢查變速箱油位； 3、檢查調整腳制動和手制動，制動加力器油量； 4、檢查油門操縱、變速操縱系統；

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