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鋼筋加工機械之一。工作機構(gòu)是一個在垂直軸上的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。四川鋼筋8字筋壓力機價位

“8”字形鋼筋(箍筋)。“8”字形鋼筋在格柵鋼架內(nèi)側(cè)，起相當于箍筋的作用，與主筋焊接一起形成整體，其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍，環(huán)向長度300—400mm，橫豎“8”字形鋼筋，一般間隔60mm交錯布置，設(shè)計中根據(jù)具體工點原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。

產(chǎn)品效率：同樣的產(chǎn)品我司只需要一個人工就可以單獨完成，而其公司的機器則需要2人或者2人以上的人工來完成。

在中鐵一處渝黔鐵路的建設(shè)中，格柵拱架支撐強度設(shè)計為“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)加強。由于“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)在實踐中加工難度大、焊接多，的手工加工不但難以保證，而且加工效率低，根本不能施工需要。為了解決這個問題，天坪進口項目設(shè)備部5名青年前往我廠實地考察，終經(jīng)過不斷摸索和反復調(diào)試，購買一套“8”字節(jié)零件加工機床，了現(xiàn)場施工和進度的要求。

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格柵鋼架與型鋼鋼架的區(qū)別：
1.型鋼鋼架剛度大,架設(shè)后就能承受荷載；格柵鋼架架設(shè)后,混凝土,待混凝土達到一定強度才能承受荷載,時效性不同。
2.同等受力情況,型鋼鋼架造價偏高于格柵鋼架。
3.型鋼鋼架需要機械彎折,加工難度較格柵鋼架大。
4.型鋼鋼架與圍巖間空隙容易漏噴混凝土。

花拱架由主鋼筋，8字筋，（或八字筋，注意這里是電焊工們依據(jù)外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明），匝筋，U型筋，角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點，這里重點說8字筋花拱架，制作前先按照圖紙嚴格把各單位元件的料下好，依據(jù)工地需要量的多少適當安排工人，如批量生產(chǎn)必須各司其職，如量稍小可以工人混合施工，然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1. 國內(nèi)，全自動化加工生產(chǎn)八字筋，一次成型，無需人工干預；
2.適用于內(nèi)花拱架，格柵拱架8字形鋼筋的加工制作；
3.產(chǎn)能可達到3噸，大幅生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；
4.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的結(jié)合，制作的尺寸規(guī)范；
5.為施工企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，了施工形象

格柵鋼架施工及技術(shù)要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作，然后運到施工現(xiàn)場，鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應符合鋼筋焊接規(guī)定。 (3)加工成型的格柵鋼架應圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應在同一個平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為士±20mm，扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應架設(shè)在與軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護層厚度應大于25mm，其背后應保證混凝土密實。 (7)格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。

加工工點多，不規(guī)范，加工和使用存在以小代大，難以控制施工。工廠化加工，按施工圖做申請計劃，按需求供應，辦理出庫手續(xù)，施工有效管控。

產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，的選材均選用國內(nèi)或產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。

裝備制造與汽車：以風電、核電、港機等高端裝備制造和汽車產(chǎn)業(yè)為突破，以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和工程服務(wù)以及制造業(yè)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的技術(shù)融合創(chuàng)新為重點，工業(yè)生產(chǎn)自動化水平、設(shè)備運行效能和產(chǎn)品創(chuàng)新能力。

　　“機器換人”后，車身焊裝基本全部采用機器人自動焊接、涂膠和搬運，勞動生產(chǎn)率了25%，生產(chǎn)效率達到了94%以上，焊接機器人根據(jù)每個焊點的具體條件設(shè)置不同的焊接參數(shù)，有效保證每一個焊點的強度。青近兩年已累計投入3000多萬元用于購買了焊接機器人取代普通的焊接設(shè)備，通過按照程序自動焊接，使工人勞動強度了80%以上，產(chǎn)品精度也有大的。