国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

豫龍廠家簡(jiǎn)介：
新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，成立于1998年（新鄉(xiāng)市豫龍錨噴支護(hù)設(shè)備廠），從業(yè)20年專(zhuān)注于混凝土機(jī)械行業(yè)，是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、革新、生產(chǎn)、銷(xiāo)售服務(wù)為一體的生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)。 公司主要生產(chǎn)混凝土噴漿機(jī)系列、注漿泵系列、砂漿輸送及噴涂機(jī)系列、型鋼冷彎設(shè)備、攪拌制漿機(jī)系列、輸送泵系列及綠化噴播機(jī)系列等產(chǎn)品，以及高技術(shù)含量先進(jìn)的礦建產(chǎn)品和新產(chǎn)品的研發(fā)，所有產(chǎn)品均有頒發(fā)的證書(shū)。 19年來(lái)，公司以高的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)于煤炭、礦山、鐵路、公路、水利、水電、橋涵、冶金、化工等各行業(yè)，豫龍牌產(chǎn)品在客戶(hù)心中樹(shù)立了良好的口碑。

能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀鋼筋線(xiàn)材制品，面板操作無(wú)需任何機(jī)械，機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)；上料機(jī)構(gòu)改造，可配合航吊作業(yè)，保證了上料的效率，防亂線(xiàn)工藝可以有效避免加工作業(yè)中斷，保證了加工的效率。

作業(yè)要點(diǎn)：a彎曲平臺(tái)采用鋼板制作，且平臺(tái)必須保持水平，否則格柵在加工時(shí)容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機(jī)改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，保證焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度。

新款設(shè)備在原有沖壓成型“八字結(jié)”（又稱(chēng)蝴蝶結(jié)）后，了自動(dòng)脫模的功能，大大了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品更，更規(guī)范！

寧夏8字壓花成型機(jī)價(jià)格

隨著我國(guó)建筑行業(yè)的快速發(fā)展，為了響應(yīng)各建筑單位對(duì)鋼筋制做自動(dòng)化技術(shù)的迫切要求，急需一種適用范圍廣，效率高，消耗低，高的鋼筋彎曲機(jī)。通過(guò)對(duì)比現(xiàn)今各種鋼筋彎曲機(jī)的性能，不難發(fā)現(xiàn)仍有很多的不足之處，各零部件仍有很大設(shè)計(jì)余量，還有很大的發(fā)展改進(jìn)潛力。

現(xiàn)有的彎曲機(jī)不能一次性形成拱架的空間立體結(jié)構(gòu)，個(gè)別作業(yè)工班采用截?cái)嗪笤龠M(jìn)行拼接的形式，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為解決該問(wèn)題，我們進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究，經(jīng)過(guò)不斷的摸索和試驗(yàn)，自行設(shè)計(jì)組裝了一套8字節(jié)零件加工機(jī)床。該機(jī)床由一組液壓、平面加工平臺(tái)及豎向加工平臺(tái)組成。其中平面加工平臺(tái)由平面尺寸控制模具及左右兩個(gè)裝置組成，操作時(shí)只需把由普通彎曲機(jī)制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內(nèi)，操縱兩側(cè)控制桿進(jìn)行成型后，電焊進(jìn)行臨時(shí)加固連接；豎向操作平臺(tái)由豎向及豎向模具組成，操作時(shí)只需把由平面加工平臺(tái)成型的零件放入豎向控制模具內(nèi)，操縱豎向控制桿進(jìn)行形成零件的空間結(jié)構(gòu)，至此，一個(gè)具有空間結(jié)構(gòu)的8字節(jié)零件加工完成，平均用時(shí)10秒。

鋼筋網(wǎng)作業(yè)： （1）鋼筋網(wǎng)原材料必須設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 （2）在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)。制定施工保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。（3）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地，施工機(jī)械、人員配置施工需要。

我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入速度變化、結(jié)構(gòu)和動(dòng)力轉(zhuǎn)換的新常態(tài)。推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)，迫切需要依靠科技創(chuàng)新培育發(fā)展新動(dòng)力。協(xié)調(diào)推進(jìn)新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和綠色化，建設(shè)生態(tài)文明，迫切需要依靠科技創(chuàng)新突破資源瓶頸制約。應(yīng)對(duì)人口老齡化、貧困、增康素質(zhì)、創(chuàng)新社會(huì)治理，迫切需要依靠科技創(chuàng)新支撐民生。落實(shí)總體觀，和戰(zhàn)略利益，迫切需要依靠科技創(chuàng)新提供強(qiáng)大保障。同時(shí)，我國(guó)國(guó)民收入穩(wěn)步，市場(chǎng)需求加速釋放，產(chǎn)業(yè)體系更加完備，體制活力顯著增強(qiáng)，教育水平和人力資本素質(zhì)，經(jīng)濟(jì)具有向好發(fā)展的巨大潛力、韌性和回旋余地，綜合國(guó)力將再上新臺(tái)階，必將為科技創(chuàng)新的加速突破提供基礎(chǔ)。

直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點(diǎn)焊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。 在國(guó)外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的早有應(yīng)用機(jī)械制作的歷史，而在我國(guó)，機(jī)械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)上，而其所應(yīng)用的由廈門(mén)連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)此類(lèi)設(shè)備，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，2008年開(kāi)始國(guó)內(nèi)其他機(jī)械廠家也有涉足研發(fā)，相信未來(lái)的發(fā)展，鋼筋籠自動(dòng)成型必然會(huì)取代人工、解放勞動(dòng)力。 樁基鋼筋籠螺旋筋長(zhǎng)度計(jì)算：樁身直徑減去保護(hù)層乘上3.14就是一個(gè)圓箍周長(zhǎng)，把周長(zhǎng)作為直角三角形的底邊，箍筋間距長(zhǎng)作為高邊，用勾股弦定理求出斜邊長(zhǎng)就是一個(gè)間距的鋼筋長(zhǎng)。數(shù)數(shù)一共幾個(gè)間距加1，相乘就總長(zhǎng)。 螺旋箍筋計(jì)算：在圓柱形構(gòu)件（如圖形柱、管柱、灌注樁等）中，螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞，其每米鋼筋骨架長(zhǎng)的螺旋箍筋長(zhǎng)度，可按下式計(jì)算：l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√（p^2+4D^2）/4e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)式中 l——每1m鋼筋骨架長(zhǎng)的螺旋箍筋長(zhǎng)度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圓周率，取3.1416； D——螺旋線(xiàn)的纏繞直徑；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距離加上一個(gè)箍筋直徑（㎜）。公式中括號(hào)內(nèi)后一項(xiàng)5/256(e^2)^3數(shù)值很小，一般在計(jì)算時(shí)略去。 螺旋箍筋簡(jiǎn)易計(jì)算一，螺旋箍筋長(zhǎng)度亦可按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算：l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直徑；其他符號(hào)意義同前。二，對(duì)于箍筋間距要求不大嚴(yán)格的構(gòu)件，或當(dāng)p與D的比值較小 （p/d＜0.5）時(shí)，箍筋長(zhǎng)度也可以按下面近似公式計(jì)算：l=n√p^2+（лD）^2 式中 n——螺旋圈數(shù)；其他符號(hào)意義同前。“ ^ ”表示次方的意識(shí)。 跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對(duì)樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。 由樁和連接樁頂?shù)臉冻信_(tái)（簡(jiǎn)稱(chēng)承臺(tái)）組成的深基礎(chǔ)（見(jiàn)圖）或由柱與樁基連接的單樁基礎(chǔ)，簡(jiǎn)稱(chēng)樁基。若樁身全部埋于土中，承臺(tái)底面與土體，則稱(chēng)為低承臺(tái)樁基；若樁身上部地面而承臺(tái)底位于地面以上，則稱(chēng)為高承臺(tái)樁基。建筑樁基通常為低承臺(tái)樁基礎(chǔ)。高層建筑中，樁基礎(chǔ)應(yīng)用廣泛。 樁基施工，是指對(duì)建筑物基礎(chǔ)施工。樁基由樁和樁承臺(tái)組成。樁基的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類(lèi)。打樁的選定，除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外，還要考慮樁的類(lèi)型、斷面、長(zhǎng)度、場(chǎng)地及設(shè)計(jì)要求。 樁基由樁和樁承臺(tái)組成(見(jiàn)樁基礎(chǔ))。樁的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類(lèi)。打樁的選定，除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外，還要考慮樁的類(lèi)型、斷面、長(zhǎng)度、場(chǎng)地及設(shè)計(jì)要求。古代已有用石硪夯打木樁施工。其后樁長(zhǎng)、樁徑加大，石硪逐漸被拉動(dòng)鑄鐵的落錘取代。17世紀(jì)80年代始有蒸汽錘問(wèn)世。至19世紀(jì)30年代已應(yīng)用導(dǎo)桿式柴油錘。隨著建筑工業(yè)的發(fā)展，為了適應(yīng)大型樁基工程的需要，樁基礎(chǔ)施工技術(shù)既要錘重和改進(jìn)起重、吊裝操作工藝，又要震動(dòng)噪聲和對(duì)的污染。有的預(yù)制樁的施工以鉆孔取土后沉樁的鉆打(或鉆壓)結(jié)合工藝，取代原來(lái)單純錘擊擠土或擠土等。同時(shí)能量大、無(wú)公害的沖擊體重達(dá) 60多噸的液壓錘、125噸蒸汽錘和15噸柴油錘都已應(yīng)用。灌注樁施工亦由原來(lái)泥漿護(hù)壁、套管成孔進(jìn)展到無(wú)噪聲、不排污、不擠土的全套管施工。 灌注樁是一種就位成孔，灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。常用的有：(1)鉆孔灌注樁：用螺旋鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、不擠土，但樁的沉降量稍大。螺旋鉆機(jī)宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，鉆削下來(lái)的土塊沿鉆桿上的螺旋葉片上升孔外，孔徑300mm左右，鉆孔深度8～12m，根據(jù)土質(zhì)和含水量選擇鉆桿。潛水鉆機(jī)宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥質(zhì)土等，尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時(shí)為防止坍孔用泥漿護(hù)壁。在粘土中用清水鉆進(jìn)，自造泥漿護(hù)壁;在砂土中應(yīng)注入制備的泥漿鉆進(jìn)。利用泥漿循環(huán)排除鉆削下的土屑，鉆至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，樁的沉降量。目前在高層建筑和橋梁等大型工程中推廣應(yīng)用的大直徑鉆孔灌注樁多用此法施工，樁徑多在1m以上，樁底部還可擴(kuò)孔，單樁承載能力可達(dá)數(shù)千噸。(2)沉管灌注樁：用錘擊或振動(dòng)將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中，然后灌注混凝土同時(shí)拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱(chēng)錘擊灌注樁;用激振器的振動(dòng)沉管、拔管者稱(chēng)振動(dòng)灌注樁。此法成樁易發(fā)生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進(jìn)水和進(jìn)泥等弊病，施工中注意檢查并及時(shí)處理。此外，還有用使樁孔底部形成擴(kuò)大頭以增大承載能力的爆擴(kuò)灌注樁。 由于具有施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn)，灌注樁在施工中較為廣泛的應(yīng)用。根據(jù)成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。 指樁孔采用人工挖掘進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工中的，施工時(shí)必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例說(shuō)明人工挖孔樁的施工工藝流程。 人工挖孔灌注樁的施工程序是：場(chǎng)地整平→放線(xiàn)、定樁位→挖節(jié)樁孔土方→支模澆筑節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線(xiàn)→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→進(jìn)行擴(kuò)底（當(dāng)需擴(kuò)底時(shí)）→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。 套管成孔灌注樁 利用錘擊或振動(dòng)將帶有樁尖（樁靴）的樁管（鋼管）沉入土中成孔。當(dāng)樁管打到要求深度后，放人鋼筋骨架，邊澆筑混凝土，邊樁管而成樁。 施工工藝：就位→沉鋼管→放鋼筋籠→澆筑混凝土→拔鋼管 材料要求和設(shè)備機(jī)具配置 (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠證明書(shū)或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。核對(duì)每捆或每盤(pán)鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠證明書(shū)的型號(hào)、批號(hào)（爐號(hào)）相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。 (2)主要施工機(jī)具設(shè)備有對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、絕緣鞋、防護(hù)深色眼鏡，其數(shù)量配備根據(jù)加工廠大小確定。 技術(shù)要求 (1)所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。 (3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 施工要求： 鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。 熱軋圓盤(pán)條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定；正式焊接前進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)；按材料表或技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行配料；砌筑隔離圍墻、修建鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完善排水，規(guī)劃場(chǎng)地。 鋼筋的除銹加工 鋼筋均應(yīng)油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等進(jìn)行。 鋼筋下料 下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)啵�通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗、手動(dòng)液壓切斷。 在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。 應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料。后斷短料，一短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不得小于±10mm 4.4.4 鋼筋半成品宜在加工棚內(nèi)集中加工。 手工電弧焊接電源的輸出端兩根電纜分別和焊條、工件連接,形成了包括電源、焊接電纜、焊鉗與焊條在內(nèi)的閉合回路,就是焊接回路。手弧焊的焊接即為從電弧引燃時(shí)開(kāi)始的。的電弧把焊條端部與電弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定幾何形狀的金屬部分稱(chēng)為熔池,熔化的焊條芯以滴狀通過(guò)電弧過(guò)渡到熔池里,和熔化的工件互相熔合,冷卻凝固后就形成焊縫。顯然,熔池金屬是由熔化了的焊件和焊芯共同組成。焊接時(shí)焊條藥皮分解,熔化后形成氣體和熔渣,對(duì)焊接位置起到保護(hù)作用,并讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由于電弧遠(yuǎn)離而冷卻,凝固后產(chǎn)生焊縫,從而把兩個(gè)分開(kāi)的焊件連接成一體。 鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場(chǎng)地里進(jìn)行，鋼筋加工好后，綁扎、焊接鋼筋籠。加強(qiáng)筋自身搭接部分運(yùn)用雙面焊，搭接長(zhǎng)度大于等于5倍的鋼筋直徑。鋼筋籠接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭要小于50%。制成鋼筋骨架后測(cè)定剛度與度，必要時(shí)加強(qiáng)箍筋的數(shù)目，同時(shí)加強(qiáng)箍筋里需焊接十字撐，使其具有足夠的剛度與性，保證在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時(shí)不致松散、移位與變形。 1、對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠適合制作成整體，一次吊裝成功。對(duì)于孔深較大的樁基來(lái)說(shuō)，鋼筋籠應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不應(yīng)少于18米，以現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。 2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具，嚴(yán)格控制鋼筋間距與順制度。 3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距不小于500mm，主筋的焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度是10d。 4、箍筋采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強(qiáng)箍筋和主筋的連接采用點(diǎn)焊。 5、鋼筋籠在運(yùn)輸中必一定要對(duì)鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。 6、鋼筋籠在安裝就位后，應(yīng)控制下孔速度，以防刮傷孔壁。 樁基鋼筋籠的好壞直接影響到樁基的各種性能，關(guān)乎到工程的好壞。所以這個(gè)焊接對(duì)技術(shù)的要求高，焊接要求和注意事項(xiàng)是每個(gè)作業(yè)人員必須具備的素質(zhì)。 1、主筋搭接，雙面焊搭接長(zhǎng)度5倍鋼筋直徑，如Φ28鋼筋搭接長(zhǎng)度14厘米，Φ25鋼筋搭接長(zhǎng)度13厘米；單面焊搭接長(zhǎng)度大于或等于10倍鋼筋直徑，如Φ28鋼筋搭接長(zhǎng)度28厘米，Φ25鋼筋搭接長(zhǎng)度25厘米。焊縫要飽滿(mǎn)，不能有燒筋現(xiàn)象。 2、主筋搭接處必須播彎，播彎角度符合搭接后兩根鋼筋要在同一條中軸線(xiàn)上。 3、φ10箍筋在主筋上程梅花點(diǎn)焊，不能與主筋有懸空現(xiàn)象，焊接時(shí)一人拉緊，一人敲打φ10鋼筋與主筋相符再焊接。如發(fā)現(xiàn)不按梅花點(diǎn)焊，箍筋與主筋懸空，不準(zhǔn)許出場(chǎng)。 4、Φ16保護(hù)層鋼筋，樁徑大于1.5米時(shí)，每道加強(qiáng)筋四周均勻布設(shè)4個(gè)；樁徑1.5米每道加強(qiáng)筋3個(gè)。 5、現(xiàn)場(chǎng)兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接焊時(shí)，吊裝必須垂直，用垂線(xiàn)校正，避免兩條鋼筋籠不同心。 6、聲測(cè)管安裝要到設(shè)計(jì)樁底，管底安放標(biāo)高技術(shù)員算好后告訴現(xiàn)場(chǎng)施工人員，不得隨意安放。 7、鋼筋籠在樁孔內(nèi)安放時(shí)，設(shè)計(jì)懸空的20厘米焊頂筋支撐，不采取吊筋。頂筋長(zhǎng)度技術(shù)員算好后告訴現(xiàn)場(chǎng)施工。 鋼筋籠驗(yàn)收內(nèi)容： 1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長(zhǎng)度。 2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。 3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。 5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。 6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。 一、我公司所有產(chǎn)品保證期為六個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)保修內(nèi)容參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。有售機(jī)回執(zhí)單按照銷(xiāo)售日期，沒(méi)有提供銷(xiāo)售日期按照出廠編號(hào)計(jì)算質(zhì)保期。
二、 超出質(zhì)保期六個(gè)月內(nèi)收取配件及差旅的費(fèi)用。配件價(jià)格由銷(xiāo)售部核算。
三、超出質(zhì)保期一年以上收取配件及差旅和工時(shí)費(fèi)用。（待定）
四、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)發(fā)現(xiàn)客戶(hù)使用我公司產(chǎn)品，沒(méi)有使用我公司相符的配件，提醒客戶(hù)，不改正的終止其售后服務(wù)權(quán)利。
五、新產(chǎn)品調(diào)試成功后，客戶(hù)并承認(rèn)簽字，如果因客戶(hù)自身原因要求現(xiàn)場(chǎng)二次服務(wù)，收取差旅費(fèi)用及工時(shí)費(fèi)用。由所屬業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)收取。售后服務(wù)部向財(cái)務(wù)提供證明。
六、售后服務(wù)部協(xié)調(diào)技術(shù)部門(mén)制定我公司所有產(chǎn)品配件的規(guī)格型號(hào)，發(fā)給業(yè)務(wù)員。售后服務(wù)部將不再提供到現(xiàn)場(chǎng)造冊(cè)配件的服務(wù)。

　　人工智能、區(qū)塊鏈2018年杯。14:15來(lái)源://原標(biāo)題：人工智能、區(qū)塊鏈2018年杯。2018年，是與多金的一年。全球數(shù)十億人把目光聚焦到杯上。2018年，也是區(qū)塊鏈的一年。