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滄州市東光縣智能張拉設備參數生產廠家

1、智能張拉能控制施工中所施加的預應力力值誤差，將誤差范圍由張拉的±15％縮小到±1％，解決了由于預應力度不足或超過引起的橋梁開裂等病害，保證了結構，了耐久性，了使用壽命，了養護成本。

智能張拉主要功能

1、智能張拉能控制施工中所施加的預應力力值誤差，將誤差范圍由張拉的±15％縮小到±1％，解決了由于預應力度不足或超過引起的橋梁開裂等病害，保證了結構，了耐久性，了使用壽命，了養護成本。

2、實現了張拉智能控制，不受人為、因素影響；控制對稱張拉同步、停頓點、加載速率、持荷時間等,張拉要素完全符合橋梁施工技術規范要求。通過規范張拉了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害，大幅度減小了張拉中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。

3、能準確、實時測量并復核預應力筋伸長量，通過伸長復核進一步控制預應力張拉。  

4、自動記錄張拉數據，杜絕了人為造假數據的可能，可進行真實的追溯。  

5、實現遠程監控功能，方便，效率。

性能特點：

·雙向張拉同步性好

·油泵進油速率可智能加載

·預應力控制，斷電記憶，來電續張，可在張拉完畢后自動補張。

·自動計算張拉結果，自動生成報表，防止數據丟失。

·實時跟蹤，及時糾錯，性能好，大大工程和效率。

張拉原理

采用兩端對稱同時張拉、張拉力和伸長量雙控法，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作一起進行。

千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預應力鋼絞線繃直，在鋼絞線拉至規定的初應力σ0時，停機量測原始空隙并畫線作標記。

預應力鋼絞線張拉施力程序：0→初應力σ0→控制應力σk（持荷2分鐘錨固）。σk為張拉時的控制應力（包括預應力損失在內）。

張拉施工的工作順序：穿束→安裝錨具→安裝千斤頂及張拉設備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設備→壓漿→存梁。

　　“不要把自己局限在一個范圍，做研究眼界必然要寬。”這是鮑捷常對師長說的。他鼓舞師長遍及瀏覽，并他們的自立科研才華。鮑捷對師長嚴厲，“在算法精度上，他人能做到的，你們也要做到”；但他也很寬和，“我們試驗室從不打卡，鮑教員不會強制我們，假設形狀欠好，出去玩他也不介懷。 　　久遠來看，海量的家庭數據中也儲藏著新的貿易形式，不外，不論未來的貿易形式若何變更，巨擘所要做的也無外乎三件事：一是用智能裝備撬開市場效戶，二是以云效勞用戶數據，三是基于數據和效勞來留住用戶。