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1.裝載機叉車兩用車發動機覆蓋件采用高強度的結構，堅固耐用，能夠的的保護發動機，避免落物砸壞發動機。 2. 裝載機叉車兩用車優化散熱器結構，采用五葉片不等角風扇，裝載機叉車兩用車冷卻系統采用鋁制散熱器，增大了的散熱面積，裝載機叉車兩用車優化整個冷卻系統的進出風道設計，的降低發動機水溫和液壓系統的油溫，熱平衡溫度更低，提高了整機冷卻效率，可以適應更高工作環境溫度。

裝載機改叉車定期維護保養條例 、裝載機改叉車每1200小時 1、更換液壓油、清洗或更換濾油器，清洗油箱； 2、檢查發動機的運轉情況； 3、檢查液壓系統工作情況； 4、檢查轉向系統性能； 5、檢查制動系統性能，更換剎車油

鏟車動力系統一般是指柴油機系統，是一種的轉換機構，它將燃料在氣缸內燃燒所產生的的轉變為機械能的動力裝置。柴油機傳來的動力，一部分經過變距器傳給變速箱，再由變速箱把動力經前后傳動軸分別傳給前后驅動橋，以驅動車輪前進；另一部分則經過設在變速箱或變距器上的取力接口，傳給液壓泵（如變速泵、轉向泵、工作泵等）為傳動系統、轉向系統和工作液壓系統等提供動力。

1.作業效率高，運行成本低。裝載機改裝貨叉1 2. 機械化搬運比傳統的人力搬運作業時間短，同時降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運循環中，叉車的動作次數明顯降低，叉車相應的輪胎/傳動齒輪/油耗等也相應降低，運行成本也相應減小。

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裝載機改叉車定期維護保養條例 裝載機改叉車每600小時 1、更換前后橋齒輪油（之后每1000小時更換）； 2、清洗柴油箱的吸油濾網； 3、去掉水箱、散熱器表面的污染物； 4、更換發動機機油，更換機油、柴油濾清器； 5、更換變速箱油和油濾清器； 6、檢查發動機氣門間隙；

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1、高品質，的的制造設備和工藝流程是品質可靠的保障； 2、優化設計，主要零部件通用性強； 3、選用液力變速箱和液力變矩器，是動力傳動更可靠，早總更靈活； 4、大軸距，合理橋荷分配，牽引力、掘起力達，整機形式、作業穩定性好； 5、液油、液壓油箱布局合理，機罩側開，方便維修；

輪式鏟車液力機械傳動分類： ①.行星式液力機械傳動系統 ②.定軸式液力機械傳動系統 液力傳動的概念： ?在傳動系統中，以液體（礦物質油）為介質進行的傳遞與控制的裝置稱為液體傳動裝置，簡稱液體傳動。

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1.作業效率高，運行成本低。裝載機改裝貨叉1 2. 機械化搬運比傳統的人力搬運作業時間短，同時降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運循環中，叉車的動作次數明顯降低，叉車相應的輪胎/傳動齒輪/油耗等也相應降低，運行成本也相應減小。

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?鏟車的制動系統通常包括：空氣壓縮機，壓力控制與油水分離裝置、空氣罐、氣制動閥、氣頂油加力器、鉗盤式制動器、蹄式制動器、連接管路等。如果具備緊急制動功能，系統中還包括：緊急和停車制動控制閥、制動氣室和快放閥。 氣頂油制動系統特點 ?行車制動系統：氣頂油四輪盤式制動。具有制動平穩、的可靠、結構簡單、維修方便、沾水復原性好等特點。 ?緊急和停車制動系統：用于停車后的制動，或者在行車制動失效時的應急制動。當氣壓低于0.28MPa時，該系統自動使鏟車緊急停車，確保整機及人員的。 主要元部件介紹——空壓機 ?

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二、小型裝載機?傳動系統 ?鏟車動力裝置和行走裝置（驅動輪）之間的傳動部件總稱為傳動系統。 傳動系統的作用是將動力裝置輸出的動力按需要傳給驅動輪和其它機構（如工作油泵、轉向油泵等），并解決動力裝置功率輸出特性和行走裝置動力需求之間的各種矛盾。 ?

輪式鏟車液力機械傳動分類： ①.行星式液力機械傳動系統 ②.定軸式液力機械傳動系統 液力傳動的概念： ?在傳動系統中，以液體（礦物質油）為介質進行的傳遞與控制的裝置稱為液體傳動裝置，簡稱液體傳動。

裝載機改叉車定期維護保養條例 裝載機改叉車每2400小時 1、按發動機的說明書對發動機進行檢修； 2、對變速箱、變矩器進行解體檢查； 3、對前后橋進行解體檢查； 4、檢查整機各部位焊縫；

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