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公司根據市場發展的需要，先后與全國十幾家名優機械、煤炭專業生產企業合作，建立了業務關系，公司有較強的綜合實力、高度的知名度和信譽。本公司與知名廠家攜手并進、共同發展，擴寬市場，實現了互惠互利的共同愿望，推動了公司的全面發展。以質量求生存，以信譽求發展是我公司的宗旨。以用戶為上帝，竭誠為隧道支護業務服務是我們的職責。

隧道超前支護是通過在打孔后的小導管內，注漿凝固從而預防坍塌的施工技術，所使用的超前導管一般為42~50直徑，壁厚一般為3~5mm，而這種管材不經過高溫加熱是很難一次成型的.傳統人工加工產生的廢棄管材多，效率低下，而阜康機電生產的小導管縮尖一體機配備了一體式高頻加熱器充分為您解決了這一難題，加熱縮尖一次成型大大了提高工程進度。

目前對鋼拱架應力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態分析，而作為初期支護骨架的鋼拱架，其內力的變化反映施工中支護結構的穩定性，因此有必要建立鋼拱架現場實時監測，并通過綜合考慮其受彎及應力狀態，對其進行實時穩定性預判，及時指導現場施工控制，盡早發現失穩情況，避免塌方事故發生。對鋼拱架穩定性預判可以采用兩種判別方法，一是利用翼緣應力安全系數判別，二是作為拱結構的鋼拱架應考慮其內力（彎矩、軸力）狀態進行安全性預判。

山東小導管尖頭加工機/小導管縮徑機

小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型！小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。

小導管前端加工成錐形，以便插打，并防隧道超前小導管注漿量止漿液前沖。小導管中間部位鉆φ10mm的注漿孔，注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現死角)，間距為15cm，尾部1m范圍內不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯接。加工成形后的小導管構造 小導管布置超前注漿小導管采用注漿導管φ42mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長度為4.0m；縱向水平搭接長度不小于1.0m，外插角為10°，環向間距40cm。鉆孔先將小導管的孔位用紅漆標出，鉆孔的方向垂直于開挖面，仰角10°～15°。采用鑿巖機成孔。鉆孔鉆進避免鉆桿擺動，保證孔位順直。鉆至設計孔深之后，用吹管將碎碴吹出，避免塌孔。

性能優勢：

　　超前小導管尖頭機是通過冷鍛方式，將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設備。因此在合理模具配合下，以加工出較為理想強度和光潔度的工件。我公司生產的小導管尖頭機因其獨特的結構設計，比一般縮尖機更先進與高效，壓模采用進口配件，壓持力強、不易磨損；工作時無跳動和前后左右搖擺的現象，且速度均勻。

　　技術特點：

　　1、小導管尖頭機采用皮帶傳動，尺寸精度高；傳動部分靈活可靠。

　　2、機器配件采用進口元件，全合成機油，工作輕便、噪音小。

　　3、整機省電節能、機身打磨光滑，操作系統簡潔明了，操作更便捷！

　　4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

　　5、機器設計結構合理、通用性強、機身穩固、運行平穩，操作過程中安全系數更高。

豫龍橋隧超前小導管沖孔機送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便。壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設備使用壽命。數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節的。

傳統工程機械行業的電商業務發展絕對不是建個商城網站，“互聯網+”帶來的將是整個運營體系變革，資源重新分配的挑戰，需要企業建立一種適應互聯網營銷的快速響應的經營模式。這其中，對企業有要求，對用戶的利益也有關聯。對企業的要求包括：效率成本需要更低、經營效率要更高、服務產品要更多，同時還需要企業有更新穎的生產組織和經營模式。為用戶帶來的利益則包括：個性化的產品、更透明的價格、標準的服務和便捷安全的購買消費模式。

數控小導管沖孔機是專用于隧道超前支護小導管注漿孔打孔作業的設備，小導管沖孔機的面世摒棄了過去使用人工手電鉆或者臺鉆的傳統打孔方式，不僅大大提高了工程工地的生產效率，同時也改變了現有工地的施工工藝，使小導管尖頭成型更加美觀，使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化，僅需一個人工就能滿足工地小導管注漿的需求。

格柵鋼架8字結：
① 8字結每件由2個構件組成，單個8字結構件由單根完整的鋼筋通過8字結加工機冷彎一次成形，H130型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為49mm，H150型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為56mm，H180型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為71mm，H230型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為96mm。
② 8字結單肢中部核心應密貼。
③ 8字結單肢連接設置在短邊中部，采用對接焊接。
④ 8子結構件加工成型后在中間按雙面側焊焊接成一個整體，對接接頭設置在端部中間，按對接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個單肢8字結中部搭接焊焊縫長度不小于5cm，H150、H180、H230型格柵鋼架兩個單肢8字結中部搭接焊焊縫長度不小于7cm。
⑥ 8字結斜邊采用約45°角度，對稱布置。
⑦ 8字結布置在主筋內測，與主筋按正反8字交錯布置，通過焊接形成整體，焊接連接采用雙面搭接焊接，雙面搭接焊接焊縫參數根據鋼筋直徑確定，目前現場格柵鋼架8字結加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼，其中10mm鋼筋焊縫長度不小于50mm，焊縫寬度不小于8mm，焊縫有效厚度不小于3mm；14mm鋼筋焊縫長度不小于70mm，焊縫寬度不小于11.2mm，焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結之間間距為60mm。

     每日的保養維護：

　　1、操作者有責任維護機器清潔與潤滑工作。

　　2、為了機器操作精準度與機油使用壽命，確保接好冷卻器。

　　3、保持模具內的清潔，經常使用壓縮氣體吹吸。

　　4、注意機油免于污染，油質變化，油溫變化與油面高度。（油面計2/3以上）

　　常見問題：

　　1、上電后機器內有蜂鳴報警聲，請觀察面板上那一個指示燈亮：

　　a)過壓燈亮：供電電壓過高(三相超過--450V)，等候電壓降低或購置調壓器調壓。

　　b)欠壓燈亮：供電電壓過低(三相低于～330V)，等候電壓升高或購置調壓器調壓。

　　c)缺相燈亮：三相缺相，請檢修線路。

　　d)缺水燈亮：這是冷卻水停水，或水路堵塞不通，或水壓不足。應改善水路。

　　2、在加熱過程中自動停止加熱并有蜂鳴報警聲，請觀察面板上那一個指示燈亮：

　　a)欠壓燈亮：這是供電線路線太細或距離電力變壓器太遠造成線壓降，應加大供電線路線徑減少內阻或將機器移至離電力變壓器較近處。

　　b)缺水燈亮：機器不能加熱。這是冷卻水停水，或水路堵塞不通，或水壓不足。應改善水路。

　　c)過溫燈亮：水溫太高，應加大水池或改善水路降低水溫。

　　d)過流燈亮：(i)可能工件碰觸感應器而引起感應器短路過流或多圈感應器之間瞬時短路，這兩種情況排除后機器恢復正常。(i i)空載查看頻率計指示頻率是否在15—25KHZ，如果低于15KHZ則感應器過大、圈數太多，高于25KHZ則感應器過小、圈數太少，這種情況更改感應器即可。(i i i)排除上述兩類因素，機器內可能有元件損壞，應送檢修。

　　e)缺相燈亮：機器不能加熱。這種現象是三相供電的機型可能發生的現象，主要是三相中缺少一相或某一相接觸不良好，應檢查供電線路。

　　4、按加熱開關無蜂鳴報警聲，但不加熱。請按下列步驟檢查：將功率調節旋鈕調至小：(不要帶負載)

　　a)能加熱，加熱速度慢：機器離電力變壓器太遠；供電線太細；供電線接頭氧化等造成線壓降太大，不能承受大電流，應該改造供電線路或更換機器安裝地點。不屬機器故障。

　　b)不能加熱：請檢查感應器多圈之間是否有短路？感應器與主機連接處是否氧化？腳踏開關插頭未對準插座定位槽等。此外，請打開機罩，檢查繼電器觸頭是否氧化，接觸不良？判斷方式，測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關應為500V左右。按加熱開關，電壓降低很多，是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變，控制電路有故障，應送檢修。

　　雖然有消納難題，但絲毫不能改變發展新能源的趨勢。未來，中國乃至全球都會傾向于新能源，電網等配套都將配合新能源的發展。傳統能源本身的限制越來越明顯，已給各國經濟發展造成束縛。發展新能源是大勢所趨，也理所當然地成為填補能源供應缺口的最佳選擇，接下來會在生產端、消費端逐步代替一次性能源，前景廣闊。

下面小編為大家整理一下小導管縮尖機的操作方法，方便大家上手：
1. 氣動高頻加熱設備，將所加工小導管端部送入加熱線圈進行加熱，待小導管加熱燒紅取出；
2. 放入鋼管，將小導管放入氣動送料架夾緊磨具中，踩下腳踏開關，夾緊管子；
3. 再次踩下腳踏開關，送料架自動將小導管送入尖頭機主機；
4. 主機旋轉帶動機內四瓣縮尖磨具完成小導管縮尖加工，成型后自動退出小導管，冷卻即可。
總結如下：取料——加熱——夾緊——送料——縮尖——退料——冷卻——成型。