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1）凡參與接頭施工的操作工人，技術和人員，均應參加技術培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應有產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規格標記。

鋼筋籠繞筋機的優勢：
1、數控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。
2、整機采用的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。　　 圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。 調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。鋼筋籠自動成型機鋼筋滾焊機指導報價

產品技術參數：產品型號，規格可根據客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設備。使用場地為長18米，寬5米。

標配設備總功率為18KW，整機重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm

 

鋼筋籠自動成型機鋼筋滾焊機指導報價

主要優點和特點：
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優勢或特點：
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。 2、加工可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品完全達到規范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

產品介紹：

 

設備生產現場

 

鋼筋原材是否已經送檢合格，鋼筋籠成型機原材規格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合要求鋼筋籠成型機。

開挖工法基本程序：
上半斷面：測量中線、水平線→劃出輪廓線→鉆眼→裝藥、爆破→通風除塵、危石→安裝拱架、打設鎖腳錨桿和機械連接鋼筋→超前支護、錨桿、掛網噴砼支護→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環。
開挖從上至下，襯砌從下至上，仰拱及時封閉，二襯及時緊跟，整個及早成一個閉合圈。

 

如何操作數控鋼筋籠滾焊機才能工作效率?數控鋼筋籠滾焊機的出現取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產品的。那如何操作才能它的工作效率?
1.使用設備之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。
2.工作前，好各個芯軸工具擋，按規定芯軸成型軸、擋鐵軸等。
3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。
4.在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。
6.在進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。

今年是“十三五”規劃實施的關鍵之年，將開工建設穿山集裝箱碼頭、臨金高速、杭州繞城西復線、杭紹臺鐵路、杭溫高鐵等重點項目，實現“十三五”規劃建成的重大項目開工。

 

   隨著現代化的發展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。我公司生產的鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。

 

　　今朝這類形式主要還在一些的小工廠實用，大年夜范圍工廠被出口商入股和控制的案例還沒有有先例。不管是總代、照樣計謀協作，亦或是前去購置工廠，這都是出口商對前去水產品資本掌控的手腕。在市場高度競爭的配景下，泉源對出口商的支撐力度，很大年夜水平上會決定市場競爭的輸贏。