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鋼筋滾焊機鋼筋籠加工設備的用途
1、鋼筋滾焊籠機采用PLC和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度到一米內,間距誤差5mm以內;
2、繞筋送料、調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病;
3、繞筋、主筋可雙筋同時制作;
4、自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作更加;
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接;
6、鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降,能確保鋼筋制作不變形,不開焊;
7、采用二氧化碳保護焊、焊接,焊接速度快,無焊渣,好或選配自動焊接裝置;
8、操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產700米左右的鋼筋籠。日前是國內產量高,運行平穩的鋼筋滾焊籠設備。
鋼筋原材是否已經送檢合格,鋼筋籠成型機原材規格是否符合圖紙設計要求,箍筋間距、焊接點搭接長度,焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合要求鋼筋籠成型機。
產品參數
設備型號:DS-3000鋼筋籠繞筋機
加工范圍:鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長度:12M-36M
主筋直徑(mm):Φ16-Φ36
盤筋直徑(mm):Φ6-Φ14
盤筋間距(mm):50-300
焊接:二氧化碳保護焊
液壓站參數(Mp):8
電源參數:380V 50Hz
繞筋線速:0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車速度:0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機:ZQ350(減速機)
小車減速機:BWBD121(擺線針式減速機)
電機功率:7.5KW
小車電機功率:3KW
調直電機功率:7.5KW
輥子壁厚:219ⅹ8
整機重量:4600KG
尺寸外觀:主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸:16m*4m
設備施工現場
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它能清晰削弱植株頂端發展優勢,促進側芽繁殖,矮化植株。比久比久能內源赤霉素及花費素的生物分化,其主要感化是新枝發展,節間長度,添加葉片厚度,根系發展。甲別名縮節胺、壯棉素。甲可以植株頂端發展,節間長度,使株型緊湊,主要用于棉花。
鋼筋籠繞筋機的優勢:
產品特點
1. 速度快 :待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。
2. :機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4. 轉速快捷:組合式設計搬運、安裝、生產等不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。
5. 流水線形式:**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術可定位,幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高,籠滾焊機的加工速度比較快,但都是很可靠的,下面來看看數控鋼筋籠滾焊機的工作原理吧。
設備優勢
鋼筋籠滾焊機的特點:
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
2、加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。
5、機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。
田間爆病發害可噴灑72%農用鏈霉素4000倍液,或2%春雷霉素可濕性粉劑500倍液,或77%可殺得可濕性微粒粉劑500倍液,或25%絡氨銅水劑300倍液,或50%DT可濕性粉劑500倍液。4土豆黑脛病一是選用抗病種類;二是建立無病留耕田;三是主要采取以農業辦法為主的準繩。