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5、一級(jí)邊坡工程竣工后的監(jiān)測(cè)時(shí)間不應(yīng)少于二年。

機(jī)器特點(diǎn)：氣動(dòng)自動(dòng)夾具  焊槍自動(dòng)搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。

鋼管焊管機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款自動(dòng)化點(diǎn)焊對(duì)焊弧焊設(shè)備，配套設(shè)備為二寶焊機(jī)，主要適用于建筑腳手架對(duì)焊對(duì)接，普通鋼管碰碰焊機(jī)，管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng

運(yùn)用對(duì)焊機(jī)應(yīng)當(dāng)：1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列裝置時(shí)，其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上，且分離設(shè)備斷路器2.焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)；對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧，夾具應(yīng)穩(wěn)固，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓，不得焊接超越對(duì)焊機(jī)劃定直徑的鋼管，4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)按期光磨，二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°，排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長(zhǎng)鋼管時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時(shí)，溫度不應(yīng)低于8,工作后，應(yīng)放機(jī)內(nèi)冷卻水。

該設(shè)備采用懸臂式截割頭對(duì)圍巖迅速進(jìn)行切割，掘進(jìn)量為80立方米/小時(shí)，具有作業(yè)快、粉塵少、安全系數(shù)高等特點(diǎn)，且掘進(jìn)機(jī)的雙搖桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)還能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)前溜槽和鏟板后溜槽的平滑連接，可直接將切割后的物料通過(guò)鏈輪輸送至渣土車(chē)上，開(kāi)挖進(jìn)度大大提高。“按照當(dāng)前施工進(jìn)展情況預(yù)算，在不支護(hù)的情況下，該設(shè)備每月可掘進(jìn)200-300米左右，施工效率將在傳統(tǒng)隧道施工技術(shù)的基礎(chǔ)上提高4-5倍。”18標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理曲挨平表示。

主要參數(shù)：

設(shè)備外形尺寸：1700*700*700mm

設(shè)備整體重量：280kg

使用電壓：380v/50HZ

電機(jī)功率：1.5kw

焊接管徑范圍：直徑48mm、直徑57mm

焊頭輸送控制：氣動(dòng)控制

平均焊接時(shí)長(zhǎng)：25s/根

焊管方式：全自動(dòng)焊接

控制方式：PLC電腦控制

變頻器品牌：南京歐陸

焊機(jī)類(lèi)型：二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)

額定輸出容量：315A-32.6V

額定輸入電壓：3--380v，50Hz

輸出空載電壓：55v-80v

熔化 極MAG參數(shù)：輸出電流（A）：30-315電弧力（A/ms）1--10，輸出電壓（v）：10-34

環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車(chē)方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線(xiàn)用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。

對(duì)于售后：我們用精誠(chéng)的態(tài)度為每位客戶(hù)分擔(dān)！更多該設(shè)備型號(hào)詳情及報(bào)價(jià)問(wèn)題，浩祿機(jī)械將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

性能特點(diǎn)

床身采用臥式結(jié)構(gòu)，由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成，保證床身導(dǎo)軌不變形；
回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度穩(wěn)定可靠；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤(pán)，用于裝夾定位工件；
尾座可采用氣動(dòng)或手動(dòng)頂緊方式，端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動(dòng)頂尖；
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng)，可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件；
焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同，沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到相應(yīng)位置；
焊槍手動(dòng)三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿(mǎn)足焊槍精確對(duì)準(zhǔn)焊接位置時(shí)的微動(dòng)調(diào)整需要；
焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)可滿(mǎn)足自動(dòng)焊接和自動(dòng)裝夾的要求，提高生產(chǎn)效率；
根據(jù)工件焊接的要求，可選配氣動(dòng)升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動(dòng)器；
采用PLC可編程控制器作為主控單元，工業(yè)用觸摸屏操作界面，自動(dòng)化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
可通過(guò)修改控制軟件的程序及參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的功能，實(shí)現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。

1、通過(guò)對(duì)多功能激振器結(jié)構(gòu)的研究，結(jié)合系統(tǒng)的工作原理和工作方式，設(shè)計(jì)了無(wú)級(jí)調(diào)幅的液壓系統(tǒng)。對(duì)該液壓系統(tǒng)進(jìn)行理論建模分析研究。得到壓路機(jī)振幅的變化與活塞塊（活動(dòng)偏心塊）上下兩腔容積變化的線(xiàn)性關(guān)系，為下一步的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)做了理論的鋪墊。 2、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行研究分析，選擇合理的液壓元件進(jìn)行匹配。對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核，確保系統(tǒng)能夠精確穩(wěn)定的運(yùn)行。 3、運(yùn)用AMESim軟件

(一)勘查類(lèi)型的劃分、典型礦床實(shí)例及勘查工作要求