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臨汾德宏繞筋機全國發貨

合理使用數控鋼筋加工設備：數控鋼筋加工設備適用于大批量生產，工作時間內，如果在一臺設備上多次調整生產品種，將會大大降低生產效率。在做生產計劃時，要把批量生產的品種放在自動化程度高的機器上生產，小批量的品種安排在自動化程度低的設備上生產，也就是說，廠內需要配置簡單的設備，以滿足小批量品種生產的需要。一些用戶總想在一臺設備上把所有的問題都解決了，數控鋼筋籠繞筋機必然降低了生產效率。 鋼筋籠繞筋機增加了安全控制電壓及制動電機電路

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內箍圈加強箍圈等安裝：1人

2． 生產效率：

1000MM樁籠子：二班作業，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業，可加工150～250米/臺

更新換代的周期越來越短

二、功能應用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。

膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

鋼筋彎曲工作實現的前提是在工作圓盤及長條上分別插入不同的附件，在工作圓盤的旋轉過程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據待彎曲鋼筋的直徑大小選好應備附件，因此彎曲過程附件的選擇至關重要，彎曲φ20以上鋼筋時不用擋板，根據工作要求直接由附件的合理搭配來完成。進而：將工作圓盤的角度定位銷分別插入合適的定位孔和復位位置，完結后，試運轉。

四、高質量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機調直繞筋，相對于人工繞筋能夠節約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機器上點動鋼筋籠應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重此時按選定生產工藝確定旋轉方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機購置費用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質量的鋼筋籠繞筋機

日常中我們怎么正確操作鋼筋彎曲機 當我們操作鋼筋彎曲機的時候，將需要切斷鋼筋一頭放在工作盤的心軸和成型軸之間，慢慢的開始啟動鋼筋彎曲機使工作盤慢慢轉動，當工作盤轉動到一個合適的位置時，成型軸也跟隨一起慢慢轉動。當鋼筋彎曲機到一定弧度時，由于鋼筋一端被擋鐵軸擋住不能自由運動，成型軸就迫使鋼筋繞著心軸彎成相應的角度，如果工作盤繼續旋轉，成型軸也就跟隨旋轉。

實現生產自動化每組鏈輪包括一個傳動鏈輪和兩個支撐鏈輪在橋梁基礎工程中有著良好的推廣價值