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蘇州榆林雙筋鋼筋籠繞筋機促銷

個性化和多功能并存數控鋼筋籠繞筋機工程類別、材料、規模的發展及施工環境的不同，對工程機械提出了個性化與多功能的要求，而現代設計技術與柔性制造技術的發展又為產品個性化與多功能的實現創造了條件。個性化產品是為適應于某一種特定工況而出現的，一機多用是工程機械發展的另一個方向，這無疑會提高設備的利用率。 2）橋梁樁基領域：數控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內箍圈加強箍圈等安裝：1人

2． 生產效率：

1000MM樁籠子：二班作業，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業，可加工150～250米/臺

更新換代的周期越來越短

二、功能應用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。

膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

鋼筋彎曲工作實現的前提是在工作圓盤及長條上分別插入不同的附件，在工作圓盤的旋轉過程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據待彎曲鋼筋的直徑大小選好應備附件，因此彎曲過程附件的選擇至關重要，彎曲φ20以上鋼筋時不用擋板，根據工作要求直接由附件的合理搭配來完成。進而：將工作圓盤的角度定位銷分別插入合適的定位孔和復位位置，完結后，試運轉。

四、高質量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機調直繞筋，相對于人工繞筋能夠節約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機器上點動鋼筋籠應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重此時按選定生產工藝確定旋轉方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機購置費用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質量的鋼筋籠繞筋機

鋼筋彎曲機使用前，必須對鋼筋彎曲機整個機身進行檢查，并進行空機運轉進行測試；鋼筋彎曲機的機身必須接地，電源不允許直接接在按鈕上，應該另外裝開關箱；鋼筋的擺放要和成型軸、工作盤旋轉的方向配合，不能放反；不能再鋼筋彎曲機工作時更換中心軸、成型軸，不能再運轉中加油；使用鋼筋彎曲機時，不允許使用超過產品規格不符合機器規定直徑根數的鋼筋以及轉速，切勿使用不直的鋼筋，以免發生事故；鋼筋彎曲機運轉時，半徑內和不設固定銷的一側站人，加工好的半成品必須堆放整齊，彎勾不能朝上！

觸摸屏為人機交互界面包括固定在動盤下方軌道上的兩根鏈條及安裝在動盤底座側壁上互為鏡像對稱的兩組鏈輪? 結合樁基鋼筋籠滾焊機的應用特點及高村互通立交的基本情況