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莆田山南鋼筋籠骨架繞筋機工作原理

電子技術(shù)和傳感器與機械裝置的結(jié)合，實現(xiàn)了工程機械的自動監(jiān)測和自動控制，即機電信一體化。電子傳感器是機電信一體的感覺器官，是機器與其作業(yè)對象之間的媒介,以微機為核心的電子技術(shù)是機電信一體的大腦和中樞神經(jīng)，它接受傳感器送入的各種信息，在進行運算處理之后對機器的執(zhí)行部分發(fā)出指令。 3）鋼筋的矯正調(diào)直：數(shù)控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內(nèi)箍圈加強箍圈等安裝：1人

2． 生產(chǎn)效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺

主筋固定器設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上

二、功能應(yīng)用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。

膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋彎曲工作實現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長條上分別插入不同的附件，在工作圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備附件，因此彎曲過程附件的選擇至關(guān)重要，彎曲φ20以上鋼筋時不用擋板，根據(jù)工作要求直接由附件的合理搭配來完成。進而：將工作圓盤的角度定位銷分別插入合適的定位孔和復(fù)位位置，完結(jié)后，試運轉(zhuǎn)。

四、高質(zhì)量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質(zhì)量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機調(diào)直繞筋，相對于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機器上點動鋼筋籠應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機購置費用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質(zhì)量的鋼筋籠繞筋機

一、在我們的實際應(yīng)用中，有很多操作鋼筋彎箍機的相關(guān)人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結(jié)果造成鋼筋彎箍機的損壞。二、我們一定要清楚地知道我們機械設(shè)備的大負荷是多少，便攜式鋼筋彎箍機，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。三、鋼筋彎箍機的負荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負荷下進行變動。作為典型的鋼筋加工機械。

配合感應(yīng)接近開關(guān)與開關(guān)觸板之間的相互作用適合目前市場上需要的各種異形管鋼筋骨架的焊接加工