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渭南十堰全自動鋼筋籠繞筋機設備

電子技術和傳感器與機械裝置的結合，實現了工程機械的自動監測和自動控制，即機電信一體化。電子傳感器是機電信一體的感覺器官，是機器與其作業對象之間的媒介,以微機為核心的電子技術是機電信一體的大腦和中樞神經，它接受傳感器送入的各種信息，在進行運算處理之后對機器的執行部分發出指令。 鋼筋籠繞筋機增加了安全控制電壓及制動電機電路

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內箍圈加強箍圈等安裝：1人

2． 生產效率：

1000MM樁籠子：二班作業，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業，可加工150～250米/臺

主筋固定器設置在移動旋轉驅動機構上

二、功能應用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。

膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

四、高質量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機調直繞筋，相對于人工繞筋能夠節約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機器上點動鋼筋籠應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重此時按選定生產工藝確定旋轉方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機購置費用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質量的鋼筋籠繞筋機

用鋼筋彎曲機的倒順開關使工作盤進行反向轉換，成型軸回到起始位置并卸料，這時即一根鋼筋的彎曲結束。不同直徑的鋼筋其彎曲半徑一般是不同的，為了彎曲各種直徑鋼筋，在工作盤中間孔中換不同直徑的心軸，并選擇成型軸在工作盤的位置和擋鐵軸的位置即可。一般鋼筋彎曲機通用性非常強，結構非常的簡單，操縱方便，可將鋼筋彎曲定向彎曲成各種形狀和需要的角度。 鋼筋彎曲機日常的故障排除及解決辦法：

給出了對鋼筋籠滾焊機變徑技術發展的一些想法該裝置主要核心部件是鏈傳動機構在橋梁基礎工程中有著良好的推廣價值