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高速鐵路，軌道板，公路，橋梁，振動源設備：

 主要應用于高速鐵路，橋梁，軌道板生產，高速公路.和水電大壩建設

由于GZK-150型振動器效率極高，振動頻率比一般振動器的頻率提高3-4倍以上，振實后的構件外表光滑，氣泡、縮空減少，適應于橋梁一次成型大型構件施工，是目前較新型振動器。高頻振動器是安裝在鋼模板上，振動效率高。由于振動頻率高，激振力強，振幅小，對鋼模板形變減少，對鋼模板起到了延長使用壽命。每次振動時間只需15-60秒即可。

在結構方面采用快速裝卸結構，鋼模板上固定僅需一個螺絲固定即可使用。裝卸一臺僅需30秒，交替作業，減少大量輔助費用。省時省力。iderzhangerfeng

YZD振動電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻值，應大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干處理。 TZDC系列振動電機的軸承應定期補充油脂（2#工業鋰基脂），一般4-6個月補油一次。待振動電機處于非工作狀態用油槍在油嘴處注入。

YZD振動電機一般運行4-6個月小檢修一次，一年大檢修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應拆開電機，用壓縮空氣將內外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

1、 該廠生產的電子變頻器有自我保護系統：過流、過壓、過熱、過載保護，振動器的過載，斷相保護系統及自我報警系統，大大降低了設備的損壞。

2、 該電子變頻器使用方便，操作簡單，體積小，重量輕，移動方便，大大提高了工作效率，無需專業人事操作，故障自動報警。

主要參數：

傳統附著式振動器        高頻快裝附著式振動器

頻率50HZ               頻率150HZ

振幅2.5mm              振幅0.8mm

振動時間>120秒          振動時間30-40秒

激振力10KN              激振力12KN

功率1.5KW               功率1.5KW

裝卸一臺所需時間>4分鐘  裝卸一臺所需時間30秒左右

重量37Kg                 重量19Kg

橋梁制作：

1.底模安裝。圖為技術人員在測量反拱。反拱的作用主要為減少預應力產生的上供度

2.鋼筋綁扎。采用梁體道碴槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝，梁體底腹板鋼筋及預應力孔道定位網均在鋼筋綁扎臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺座上設置有固定鋼筋及各預埋的胎卡具，以確保其位置相對準確。

3.吊底腹板鋼筋。用兩臺12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺座。然后調整、補充鋼筋。裝預埋件。最后通知監理檢查，合格后穿橡膠管。請仔細看看下圖，梁體上有很多白色的小點。那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間留有空隙，也就是形成保護層。墊塊以每平方米不少于四個布置。

4.穿管。每個孔道由兩段橡膠管接成。中間設一個接頭。等混凝土澆筑完畢后，這橡膠管是要拔出來的，拔管時從梁的兩端反方向拔出。

5.安裝模板。模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側模均應垂直。連接處要緊密不漏漿。

6.澆筑混凝土。澆筑前須通知監理檢查模板，鋼筋等是否合格。監理檢查合格并簽字后方可澆筑混凝土。灌注的原則是“先底板，再腹板，最后頂板，從兩端到中間，分層連續灌注成型”。每片梁的灌注總時間不宜超過3.5小時

7.養生。混凝土灌注后2小時，覆蓋帆布養護。

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物流只發運到市級城市，不發運到工地，客戶自行去所在物流公司提貨，我公司在設備發出后，會在第一時間電話告知客戶物流公司名稱、物流貨運單號及查詢電話。

 深井技術提速空間受控的情況下，密切生產組織是提速的關鍵因素。”50111隊隊長劉慶良說。他們打好提前量，對下步施工的各道工序提前做好準備，定人定責，。特別是鉆進和短起下過程中，提前做好相應的準備，不浪費時間。此外，技術上也不含糊。施工中，保證大排量鉆進，加快巖屑上返速度，保證返砂效果。二開機械鉆速快，他們就更注重劃眼質量，不在劃眼上搶時間，盯好劃眼鉆壓和扭矩，確保井眼暢通、平滑。盯緊鉆進參數，根據地層適當調整鉆壓和鉆速，使機械鉆速化。目前，該井已進入三開鉆進至3248米。30707鉆井隊：士氣助力今年初，該公司開展了采油九廠區塊鉆井勞動競賽，單隊累計進尺最多的30707鉆井隊對提速也有自己的心得。“我們主要是保證安全，雖然對起下鉆、接單根、日進尺等都進行了時間限制，建設工程教育網>建筑文苑>其他相關>正文管內吊放一管塞，依靠灌入的混凝土壓力將管內泥漿擠出。混凝土要連續灌注并測量混凝土灌注量及上升高度。所溢出的泥漿送回泥漿沉淀池。 5.墻段接頭處理地下連續墻是由許多墻段拼組而成，為保持墻段之間連續施工，接頭采用鎖口管工藝，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部預插一根直徑和槽寬相等的鋼管，即鎖口管，待混凝土初凝后將鋼管徐徐拔出，使端部形成半凹榫狀接狀（圖2）。也有根據墻體結構受力需要而設置剛性接頭的，以使先后兩個墻段聯成整體。 二、混凝土灌注樁：種直接在現場樁位上就地成孔，然后在孔內澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。 分類及其施工方法 按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁，沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等。 一、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據工程的不同性質、地下水位情況及工程土質性質，鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁。 1.施工工藝流程：泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿