K3往復式給煤機其他，在第一原煤傳送帶下方的某個方位設有未圖示的除鐵器，用于除去包含在原煤中的鐵屑、鐵塊等，結束原煤的凈化,圓形出煤口，設于底板的中心部；分煤器，具有圓錐體形狀，設于給煤機的上側，被設置在固定設備于外殼上的桿狀支架上，使從原煤筒倉下落的原煤沿著錐形表面均勻滑落到出煤口附近；以及刮刀，具有沿著平板狀的底板延伸的曲線形狀。
K3往復式給煤機調整時，只要松開圓螺母，取出內花鍵套，轉動曲軸I就可改變偏心軸頸相對曲柄外殼中心的位置，從而改變給煤機給料槽的行程，使給煤量即生產能力得到靈活調整，曲軸I上漸開線花鍵的齒數決定偏心距的調整位置，能精細到轉動一個齒的位置,往復式給煤機，確切地說是一種為煤礦井下高產高效生產系統配套使用的大生產能力自流往復式給煤機，該設備也適用于其它行業的給料作業。
K3往復式給煤機產品詳情
K3往復式給煤機產品介紹
K3往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。
K3往復式給煤機安裝及使用
K3往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，在上述說明中，描繪了設置個原煤筒倉的配煤系統，但是，由于每個原煤筒倉中只裝載一種原煤，因此原煤筒倉的數量與配煤所運用的原煤種類相對應，因此，該筒倉數量也能夠是個以外的數H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。
2.設備后需求進行空負荷試車，作業傍邊，智能控制系統具有遠程監控效果，能夠在控制室遠程操作監控，減輕操作人員的勞動強度，改進工人的作業環境，前進整個系統的自動化水陡峭管理水平查看各部件作業是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
客戶訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。
2.隨機技能文件：產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。
K3往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內應貯有滿足原煤量，七條緊固螺栓同時作為調偏心距用的定位聯接件取代給煤機銷子以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續作業后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象呈現，應當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續作業六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協作，如有不正常現象，
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規則的檢修保護要求進行。
智能控制系統，在給煤機上運用后，可使給煤機按現場給煤需求自動調度給煤率，調度精確快速，保證燃煤運送有用作業，為鍋爐的正常燃燒供應了保證，并可前進燃燒功率,該偏心盤機構的偏心盤與曲柄轂圓盤的平面多孔法蘭盤式緊固聯接，是采用周邊均布的八個孔的偏心盤，與其圓盤上有對應的七個孔的曲柄轂，通過七條緊固螺栓及其螺母緊固聯接。
K3往復式給煤機圖是表明本有用新式觸及的配煤系統中運用的給煤機的具體結構的立體示目的,一個高可靠性、具有可監控性的給煤機系統是機組乃至整個電廠安穩工作的重要保證，其工作的好壞直接影響到電廠的出產安全。
