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鑿巖機

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4. 沖擊活塞導承區域損壞 沖擊活塞最常見的問題是導承區域損壞，造成活塞與導向套卡死。沖擊活塞導承區域損壞如圖 4 所示，其損壞原因有以下 3 個方面： 一是存在污染物。沖擊活塞導承區域存在污染物的損害包括：液壓油受到污染后，造成沖擊活塞與與導向套之間接觸不好；密封室與后端蓋或沖擊活塞導向套之間有污染物，導致沖擊活塞對中性不好。上述損害造成活塞局部表面溫度急劇升高，導致沖擊活塞表面產生微小熱裂紋。這種裂紋不斷向沖擊活塞內部擴展，最終導致沖擊活塞斷裂。二是螺栓擰緊力不均衡。鑿巖機兩側的螺栓壞損或者擰緊力不均衡，后端蓋螺栓擰緊力不均衡 （在規定的保養期螺栓沒有重新緊固），可造成鑿巖機各部件連接同軸度降低，沖擊活塞沖擊力不沿直線傳遞，最終可導致沖擊活塞導承區域與導向套卡死或損壞。 三是嚙合面腐蝕。導向套與活塞嚙合面腐蝕，造成活塞沖擊作業時摩擦加劇，導致沖擊活塞導承區域及導向套過早損壞。

鑿巖機分類

鑿巖機按其動力來源可分為風動鑿巖機、內燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。

風動鑿巖機技術參數

內燃式鑿巖機

內燃鑿巖機不用更換機頭內部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、效率高等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深鉆孔達六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴寒地區均可進行工作，本機具有廣泛的***性。

沖擊活塞沖擊端面損壞通常由以下原因引起： （1）鹽腐蝕 如果液壓鑿巖機置于鹽性環境里一段時間，即使沒有運行 , 金屬也會受到鹽性侵蝕，疲勞強度將會比正常情況降低三分之二，活塞正常沖擊幾個小時后就會損壞。沖擊活塞不能承受鹽水侵蝕，延長活塞壽命的唯一方法就是不使鹽水進入鑿巖機。 （2）腐蝕損壞 如果在鑿巖機運行時有腐蝕性液體進入活塞表面和釬尾處，活塞沖擊端面將會形成腐蝕凹槽。凹槽會引發疲勞裂紋最終導致活塞斷裂。如果活塞損壞不是很嚴重，可以對活塞進行研磨。 8. 旋轉軸承磨損嚴重 鑿巖機旋轉軸承磨損情況如圖8所示。 旋轉軸承預緊力應適當，如果預緊力太小，軸承滾珠將會偏離滾道并造成軸承損壞。帶有簡單緩沖活塞的鑿巖機（如 COP 1032/1238/1440 型鑿巖機）對旋轉軸承預緊力過小尤為敏感。這些鑿巖機的緩沖活塞擊打在旋轉襯套上，帶來的振動引起軸承滾珠偏離其滾道，并導致軸承罩畸形，最終導致旋轉軸承破裂。 預緊力過大，使得作用在軸承上摩擦力過大，會導致軸承過早磨損。***旋轉軸承時，必須進行軸承預緊力測試。 9. 旋轉襯套損壞 旋轉襯套將沖擊的反作用力從釬尾傳遞到緩沖活塞上，其損壞情況如圖 9所示。

內燃鑿巖機具有礦山開采鑿孔、

建筑施工、水泥路面、柏油路面等

各種劈裂、破碎、搗實、鏟鑿等功

能，廣泛用于礦山、建筑，消防，

地質勘探，筑路，采石，建筑，國

防工程等。

內燃式鑿巖機參數

驅動套過熱可導致釬尾花鍵區域破裂。此外，驅動套內部齒條損壞、前端導向套磨損嚴重，均會引起驅動套開裂，驅動套和旋轉襯套間隙過大也會引起驅動套開裂。 13. 緩沖活塞氣蝕 有時緩沖活塞經短時間運行就發生嚴重氣蝕，如圖 13 所示。 緩沖活塞氣蝕通常是由于蓄能器膜片破損或者充氮壓力不正確。由此產生的流量波動會在緩沖活塞上產生氣蝕。

● 石河子市敦化風動鑿巖機 視頻圖片：http://www.jdzj.com/jiage/3_81882754.html