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鑿巖機(jī)

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風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)

6. 沖擊活塞密封面損壞 沖擊活塞密封面損壞情況如圖 6 所示。沖擊活塞密封面損壞通常原因是活塞密封區(qū)域與缸體之間咬死。由于這部分的鋼制部件之間發(fā)生咬死可能導(dǎo)致沖擊活塞被卡住，所以在沖擊活塞完全斷裂之前就停止了沖擊。沖擊活塞咬死可能有以下 2 種原因：一是液壓油中有雜質(zhì)，或者雜質(zhì)從鑿巖機(jī)外部進(jìn)入到?jīng)_擊活塞密封面和缸體之間。二是側(cè)螺栓擰緊力矩錯(cuò)誤，導(dǎo)致對(duì)中性不好，或沖擊活塞導(dǎo)向套磨損。7. 沖擊活塞沖擊端面損壞 沖擊活塞沖擊端面損壞情況如與圖7 所示。

簡介

鑿巖機(jī)是一種高效率的鑿巖機(jī)械。它鑿巖機(jī)是一種高效率的鑿巖機(jī)械。它廣泛用于巖巷掘進(jìn)及各種鑿巖作業(yè)中鉆鑿爆炸孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設(shè)等石方工程中的重要機(jī)具。 本機(jī)運(yùn)用范圍較廣， 適用在中硬或堅(jiān)固f=8~18）巖石上鉆鑿水平或歪斜水平或歪斜方向的炮孔，鉆孔深度可達(dá)6米。各種鑿巖作業(yè)中鉆鑿爆炸孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設(shè)等石方工程中的重要機(jī)具。 本機(jī)運(yùn)用范圍較廣， 適用在中硬或堅(jiān)固（f=8~18）巖石上鉆鑿水平或歪斜水平或歪斜方向的炮孔，鉆孔深度可達(dá)5米。

鑿巖機(jī)分類

鑿巖機(jī)按其動(dòng)力來源可分為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機(jī)是一種高效率的鑿巖機(jī)械。

4. 沖擊活塞導(dǎo)承區(qū)域損壞 沖擊活塞最常見的問題是導(dǎo)承區(qū)域損壞，造成活塞與導(dǎo)向套卡死。沖擊活塞導(dǎo)承區(qū)域損壞如圖 4 所示，其損壞原因有以下 3 個(gè)方面： 一是存在污染物。沖擊活塞導(dǎo)承區(qū)域存在污染物的損害包括：液壓油受到污染后，造成沖擊活塞與與導(dǎo)向套之間接觸不好；密封室與后端蓋或沖擊活塞導(dǎo)向套之間有污染物，導(dǎo)致沖擊活塞對(duì)中性不好。上述損害造成活塞局部表面溫度急劇升高，導(dǎo)致沖擊活塞表面產(chǎn)生微小熱裂紋。這種裂紋不斷向沖擊活塞內(nèi)部擴(kuò)展，最終導(dǎo)致沖擊活塞斷裂。二是螺栓擰緊力不均衡。鑿巖機(jī)兩側(cè)的螺栓壞損或者擰緊力不均衡，后端蓋螺栓擰緊力不均衡 （在規(guī)定的保養(yǎng)期螺栓沒有重新緊固），可造成鑿巖機(jī)各部件連接同軸度降低，沖擊活塞沖擊力不沿直線傳遞，最終可導(dǎo)致沖擊活塞導(dǎo)承區(qū)域與導(dǎo)向套卡死或損壞。 三是嚙合面腐蝕。導(dǎo)向套與活塞嚙合面腐蝕，造成活塞沖擊作業(yè)時(shí)摩擦加劇，導(dǎo)致沖擊活塞導(dǎo)承區(qū)域及導(dǎo)向套過早損壞。

工作原理

鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的。工作時(shí)活塞做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，活塞向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤�，進(jìn)而導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。 三是蓄能器端蓋擰緊力過大。未按規(guī)定力矩?cái)Q緊蓄能器端蓋，可造成其內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)生早期裂紋。 2. 沖洗頭破裂 沖洗頭是由高強(qiáng)度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動(dòng)環(huán)。沖洗頭破裂部位如圖 2所示，其破裂原因有以下 3 個(gè)方面： 一是操縱失誤。經(jīng)過對(duì)多起沖洗頭破裂案例進(jìn)行分析后得出結(jié)論，導(dǎo)致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機(jī)在無推進(jìn)力的情況下操縱沖擊動(dòng)作，特別是高沖擊或反向推進(jìn)（反打）時(shí)，容易造成沖洗頭破裂。二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性，沖洗頭就會(huì)被腐蝕。這種腐蝕作用可使沖洗頭產(chǎn)生裂紋。 三是前端被腐蝕。鑿巖機(jī)前端內(nèi)部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會(huì)向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產(chǎn)生的反沖力經(jīng)止動(dòng)環(huán)傳遞到連接板處，造成應(yīng)力集中在前端連接板處的孔口周圍。

風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)

風(fēng)動(dòng)式以壓縮空氣驅(qū)使活塞在氣缸中向前沖擊，使鋼釬鑿擊巖石，應(yīng)用最廣。

氣腿式鑿巖機(jī)：適用于中硬或堅(jiān)硬巖石濕式鑿巖；操作機(jī)構(gòu)集中，啟動(dòng)靈活，氣水聯(lián)動(dòng)，使用方便，維修簡易；節(jié)能高效，零件壽命長，通用率高，可靠性好；效率高，吹洗炮孔功能強(qiáng)，轉(zhuǎn)釬力矩大而優(yōu)于同類產(chǎn)品;整FY200B注油器。

氣腿式鑿巖機(jī)這類鑿巖機(jī)安裝在氣腿上進(jìn)行操作，氣腿能起支撐和推進(jìn)作用，這就減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，鑿巖效率比前者高，可鉆鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔，為礦山廣泛使用。

沖擊活塞沖擊端面損壞通常由以下原因引起： （1）鹽腐蝕 如果液壓鑿巖機(jī)置于鹽性環(huán)境里一段時(shí)間，即使沒有運(yùn)行 , 金屬也會(huì)受到鹽性侵蝕，疲勞強(qiáng)度將會(huì)比正常情況降低三分之二，活塞正常沖擊幾個(gè)小時(shí)后就會(huì)損壞。沖擊活塞不能承受鹽水侵蝕，延長活塞壽命的唯一方法就是不使鹽水進(jìn)入鑿巖機(jī)。 （2）腐蝕損壞 如果在鑿巖機(jī)運(yùn)行時(shí)有腐蝕性液體進(jìn)入活塞表面和釬尾處，活塞沖擊端面將會(huì)形成腐蝕凹槽。凹槽會(huì)引發(fā)疲勞裂紋最終導(dǎo)致活塞斷裂。如果活塞損壞不是很嚴(yán)重，可以對(duì)活塞進(jìn)行研磨。 8. 旋轉(zhuǎn)軸承磨損嚴(yán)重 鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)軸承磨損情況如圖8所示。 旋轉(zhuǎn)軸承預(yù)緊力應(yīng)適當(dāng)，如果預(yù)緊力太小，軸承滾珠將會(huì)偏離滾道并造成軸承損壞。帶有簡單緩沖活塞的鑿巖機(jī)（如 COP 1032/1238/1440 型鑿巖機(jī)）對(duì)旋轉(zhuǎn)軸承預(yù)緊力過小尤為敏感。這些鑿巖機(jī)的緩沖活塞擊打在旋轉(zhuǎn)襯套上，帶來的振動(dòng)引起軸承滾珠偏離其滾道，并導(dǎo)致軸承罩畸形，最終導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸承破裂。 預(yù)緊力過大，使得作用在軸承上摩擦力過大，會(huì)導(dǎo)致軸承過早磨損。***旋轉(zhuǎn)軸承時(shí)，必須進(jìn)行軸承預(yù)緊力測試。 9. 旋轉(zhuǎn)襯套損壞 旋轉(zhuǎn)襯套將沖擊的反作用力從釬尾傳遞到緩沖活塞上，其損壞情況如圖 9所示。

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