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鑿巖機(jī)

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驅(qū)動套過熱可導(dǎo)致釬尾花鍵區(qū)域破裂。此外，驅(qū)動套內(nèi)部齒條損壞、前端導(dǎo)向套磨損嚴(yán)重，均會引起驅(qū)動套開裂，驅(qū)動套和旋轉(zhuǎn)襯套間隙過大也會引起驅(qū)動套開裂。 13. 緩沖活塞氣蝕 有時(shí)緩沖活塞經(jīng)短時(shí)間運(yùn)行就發(fā)生嚴(yán)重氣蝕，如圖 13 所示。 緩沖活塞氣蝕通常是由于蓄能器膜片破損或者充氮壓力不正確。由此產(chǎn)生的流量波動會在緩沖活塞上產(chǎn)生氣蝕。

鑿巖機(jī)分類

鑿巖機(jī)按其動力來源可分為風(fēng)動鑿巖機(jī)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機(jī)是一種高效率的鑿巖機(jī)械。

風(fēng)動鑿巖機(jī)技術(shù)參數(shù)

內(nèi)燃式鑿巖機(jī)

內(nèi)燃鑿巖機(jī)不用更換機(jī)頭內(nèi)部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)。具有操作方便，更加省時(shí)，省力，具有鑿速快、效率高等特點(diǎn)。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深鉆孔達(dá)六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴(yán)寒地區(qū)均可進(jìn)行工作，本機(jī)具有廣泛的***性。

液壓鑿巖機(jī)是一種巖石孔鉆鑿設(shè)備，具有沖擊、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)、沖洗等多種功能，用于炮孔或錨桿孔的成孔施工。液壓鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此其零部件損壞原因也比較復(fù)雜。本文對液壓鑿巖機(jī)主要零部件損壞的原因進(jìn)行分析。 1. 蓄能器端蓋裂紋 蓄能器端蓋產(chǎn)生的裂紋如圖 1 所示，產(chǎn)生裂紋有以下 3 個(gè)方面的原因： 一是檢查蓄能器壓力的方法不當(dāng)。對蓄能器壓力的檢查不能過于頻繁，這是因?yàn)闄z查時(shí)容易造成蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤�。蓄能器在充氣壓力低的情況下運(yùn)行，將導(dǎo)致液壓油產(chǎn)生的沖擊力過大。該沖擊力作用在蓄能器端蓋上，可導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。 二是未更換充氮壓力閥。蓄能器大修時(shí)，應(yīng)更換充氮壓力閥。這是因?yàn)榕f的充氮壓力閥經(jīng)過長期頻繁開、閉，其密封面會產(chǎn)生磨損。

內(nèi)燃鑿巖機(jī)具有礦山開采鑿孔、

建筑施工、水泥路面、柏油路面等

各種劈裂、破碎、搗實(shí)、鏟鑿等功

能，廣泛用于礦山、建筑，消防，

地質(zhì)勘探，筑路，采石，建筑，國

防工程等。

內(nèi)燃式鑿巖機(jī)參數(shù)

充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤�，進(jìn)而導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。 三是蓄能器端蓋擰緊力過大。未按規(guī)定力矩?cái)Q緊蓄能器端蓋，可造成其內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)生早期裂紋。 2. 沖洗頭破裂 沖洗頭是由高強(qiáng)度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動環(huán)。沖洗頭破裂部位如圖 2所示，其破裂原因有以下 3 個(gè)方面： 一是操縱失誤。經(jīng)過對多起沖洗頭破裂案例進(jìn)行分析后得出結(jié)論，導(dǎo)致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機(jī)在無推進(jìn)力的情況下操縱沖擊動作，特別是高沖擊或反向推進(jìn)（反打）時(shí)，容易造成沖洗頭破裂。二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性，沖洗頭就會被腐蝕。這種腐蝕作用可使沖洗頭產(chǎn)生裂紋。 三是前端被腐蝕。鑿巖機(jī)前端內(nèi)部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產(chǎn)生的反沖力經(jīng)止動環(huán)傳遞到連接板處，造成應(yīng)力集中在前端連接板處的孔口周圍。

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