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鑿巖機

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驅動套過熱可導致釬尾花鍵區域破裂。此外，驅動套內部齒條損壞、前端導向套磨損嚴重，均會引起驅動套開裂，驅動套和旋轉襯套間隙過大也會引起驅動套開裂。 13. 緩沖活塞氣蝕 有時緩沖活塞經短時間運行就發生嚴重氣蝕，如圖 13 所示。 緩沖活塞氣蝕通常是由于蓄能器膜片破損或者充氮壓力不正確。由此產生的流量波動會在緩沖活塞上產生氣蝕。

鑿巖機分類

鑿巖機按其動力來源可分為風動鑿巖機、內燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。

風動鑿巖機技術參數

內燃式鑿巖機

內燃鑿巖機不用更換機頭內部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、效率高等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深鉆孔達六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴寒地區均可進行工作，本機具有廣泛的***性。

液壓鑿巖機是一種巖石孔鉆鑿設備，具有沖擊、回轉、推進、沖洗等多種功能，用于炮孔或錨桿孔的成孔施工。液壓鑿巖機結構比較復雜，因此其零部件損壞原因也比較復雜。本文對液壓鑿巖機主要零部件損壞的原因進行分析。 1. 蓄能器端蓋裂紋 蓄能器端蓋產生的裂紋如圖 1 所示，產生裂紋有以下 3 個方面的原因： 一是檢查蓄能器壓力的方法不當。對蓄能器壓力的檢查不能過于頻繁，這是因為檢查時容易造成蓄能器氣囊中氮氣泄漏。蓄能器在充氣壓力低的情況下運行，將導致液壓油產生的沖擊力過大。該沖擊力作用在蓄能器端蓋上，可導致蓄能器端蓋產生裂紋。 二是未更換充氮壓力閥。蓄能器大修時，應更換充氮壓力閥。這是因為舊的充氮壓力閥經過長期頻繁開、閉，其密封面會產生磨損。

內燃鑿巖機具有礦山開采鑿孔、

建筑施工、水泥路面、柏油路面等

各種劈裂、破碎、搗實、鏟鑿等功

能，廣泛用于礦山、建筑，消防，

地質勘探，筑路，采石，建筑，國

防工程等。

內燃式鑿巖機參數

充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮氣泄漏，進而導致蓄能器端蓋產生裂紋。 三是蓄能器端蓋擰緊力過大。未按規定力矩擰緊蓄能器端蓋，可造成其內部產生附加應力，導致其產生早期裂紋。 2. 沖洗頭破裂 沖洗頭是由高強度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動環。沖洗頭破裂部位如圖 2所示，其破裂原因有以下 3 個方面： 一是操縱失誤。經過對多起沖洗頭破裂案例進行分析后得出結論，導致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機在無推進力的情況下操縱沖擊動作，特別是高沖擊或反向推進（反打）時，容易造成沖洗頭破裂。二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性，沖洗頭就會被腐蝕。這種腐蝕作用可使沖洗頭產生裂紋。 三是前端被腐蝕。鑿巖機前端內部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產生的反沖力經止動環傳遞到連接板處，造成應力集中在前端連接板處的孔口周圍。

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