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鑿巖機

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風動鑿巖機

簡介

鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。它鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。它廣泛用于巖巷掘進及各種鑿巖作業中鉆鑿爆炸孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設等石方工程中的重要機具。 本機運用范圍較廣， 適用在中硬或堅固f=8~18）巖石上鉆鑿水平或歪斜水平或歪斜方向的炮孔，鉆孔深度可達6米。各種鑿巖作業中鉆鑿爆炸孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設等石方工程中的重要機具。 本機運用范圍較廣， 適用在中硬或堅固（f=8~18）巖石上鉆鑿水平或歪斜水平或歪斜方向的炮孔，鉆孔深度可達5米。

鑿巖機分類

鑿巖機按其動力來源可分為風動鑿巖機、內燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。

液壓鑿巖機是一種巖石孔鉆鑿設備，具有沖擊、回轉、推進、沖洗等多種功能，用于炮孔或錨桿孔的成孔施工。液壓鑿巖機結構比較復雜，因此其零部件損壞原因也比較復雜。本文對液壓鑿巖機主要零部件損壞的原因進行分析。 1. 蓄能器端蓋裂紋 蓄能器端蓋產生的裂紋如圖 1 所示，產生裂紋有以下 3 個方面的原因： 一是檢查蓄能器壓力的方法不當。對蓄能器壓力的檢查不能過于頻繁，這是因為檢查時容易造成蓄能器氣囊中氮氣泄漏。蓄能器在充氣壓力低的情況下運行，將導致液壓油產生的沖擊力過大。該沖擊力作用在蓄能器端蓋上，可導致蓄能器端蓋產生裂紋。 二是未更換充氮壓力閥。蓄能器大修時，應更換充氮壓力閥。這是因為舊的充氮壓力閥經過長期頻繁開、閉，其密封面會產生磨損。

工作原理

鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，釬子轉過一定角度，活塞向前運動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

液壓鑿巖機是一種巖石孔鉆鑿設備，具有沖擊、回轉、推進、沖洗等多種功能，用于炮孔或錨桿孔的成孔施工。液壓鑿巖機結構比較復雜，因此其零部件損壞原因也比較復雜。本文對液壓鑿巖機主要零部件損壞的原因進行分析。 1. 蓄能器端蓋裂紋 蓄能器端蓋產生的裂紋如圖 1 所示，產生裂紋有以下 3 個方面的原因： 一是檢查蓄能器壓力的方法不當。對蓄能器壓力的檢查不能過于頻繁，這是因為檢查時容易造成蓄能器氣囊中氮氣泄漏。蓄能器在充氣壓力低的情況下運行，將導致液壓油產生的沖擊力過大。該沖擊力作用在蓄能器端蓋上，可導致蓄能器端蓋產生裂紋。 二是未更換充氮壓力閥。蓄能器大修時，應更換充氮壓力閥。這是因為舊的充氮壓力閥經過長期頻繁開、閉，其密封面會產生磨損。

風動式鑿巖機

風動式以壓縮空氣驅使活塞在氣缸中向前沖擊，使鋼釬鑿擊巖石，應用最廣。

氣腿式鑿巖機：適用于中硬或堅硬巖石濕式鑿巖；操作機構集中，啟動靈活，氣水聯動，使用方便，維修簡易；節能高效，零件壽命長，通用率高，可靠性好；效率高，吹洗炮孔功能強，轉釬力矩大而優于同類產品;整FY200B注油器。

氣腿式鑿巖機這類鑿巖機安裝在氣腿上進行操作，氣腿能起支撐和推進作用，這就減輕了操作者的勞動強度，鑿巖效率比前者高，可鉆鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔，為礦山廣泛使用。

充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮氣泄漏，進而導致蓄能器端蓋產生裂紋。 三是蓄能器端蓋擰緊力過大。未按規定力矩擰緊蓄能器端蓋，可造成其內部產生附加應力，導致其產生早期裂紋。 2. 沖洗頭破裂 沖洗頭是由高強度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動環。沖洗頭破裂部位如圖 2所示，其破裂原因有以下 3 個方面： 一是操縱失誤。經過對多起沖洗頭破裂案例進行分析后得出結論，導致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機在無推進力的情況下操縱沖擊動作，特別是高沖擊或反向推進（反打）時，容易造成沖洗頭破裂。二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性，沖洗頭就會被腐蝕。這種腐蝕作用可使沖洗頭產生裂紋。 三是前端被腐蝕。鑿巖機前端內部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產生的反沖力經止動環傳遞到連接板處，造成應力集中在前端連接板處的孔口周圍。

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