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鑿巖機

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充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮氣泄漏，進而導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。 三是蓄能器端蓋擰緊力過大。未按規(guī)定力矩擰緊蓄能器端蓋，可造成其內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)生早期裂紋。 2. 沖洗頭破裂 沖洗頭是由高強度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動環(huán)。沖洗頭破裂部位如圖 2所示，其破裂原因有以下 3 個方面： 一是操縱失誤。經(jīng)過對多起沖洗頭破裂案例進行分析后得出結(jié)論，導(dǎo)致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機在無推進力的情況下操縱沖擊動作，特別是高沖擊或反向推進（反打）時，容易造成沖洗頭破裂。二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐蝕性，沖洗頭就會被腐蝕。這種腐蝕作用可使沖洗頭產(chǎn)生裂紋。 三是前端被腐蝕。鑿巖機前端內(nèi)部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產(chǎn)生的反沖力經(jīng)止動環(huán)傳遞到連接板處，造成應(yīng)力集中在前端連接板處的孔口周圍。

鑿巖機分類

鑿巖機按其動力來源可分為風(fēng)動鑿巖機、內(nèi)燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。

風(fēng)動鑿巖機技術(shù)參數(shù)

內(nèi)燃式鑿巖機

內(nèi)燃鑿巖機不用更換機頭內(nèi)部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、效率高等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深鉆孔達六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴寒地區(qū)均可進行工作，本機具有廣泛的***性。

沖擊活塞沖擊端面損壞通常由以下原因引起： （1）鹽腐蝕 如果液壓鑿巖機置于鹽性環(huán)境里一段時間，即使沒有運行 , 金屬也會受到鹽性侵蝕，疲勞強度將會比正常情況降低三分之二，活塞正常沖擊幾個小時后就會損壞。沖擊活塞不能承受鹽水侵蝕，延長活塞壽命的唯一方法就是不使鹽水進入鑿巖機。 （2）腐蝕損壞 如果在鑿巖機運行時有腐蝕性液體進入活塞表面和釬尾處，活塞沖擊端面將會形成腐蝕凹槽。凹槽會引發(fā)疲勞裂紋最終導(dǎo)致活塞斷裂。如果活塞損壞不是很嚴重，可以對活塞進行研磨。 8. 旋轉(zhuǎn)軸承磨損嚴重 鑿巖機旋轉(zhuǎn)軸承磨損情況如圖8所示。 旋轉(zhuǎn)軸承預(yù)緊力應(yīng)適當，如果預(yù)緊力太小，軸承滾珠將會偏離滾道并造成軸承損壞。帶有簡單緩沖活塞的鑿巖機（如 COP 1032/1238/1440 型鑿巖機）對旋轉(zhuǎn)軸承預(yù)緊力過小尤為敏感。這些鑿巖機的緩沖活塞擊打在旋轉(zhuǎn)襯套上，帶來的振動引起軸承滾珠偏離其滾道，并導(dǎo)致軸承罩畸形，最終導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸承破裂。 預(yù)緊力過大，使得作用在軸承上摩擦力過大，會導(dǎo)致軸承過早磨損。***旋轉(zhuǎn)軸承時，必須進行軸承預(yù)緊力測試。 9. 旋轉(zhuǎn)襯套損壞 旋轉(zhuǎn)襯套將沖擊的反作用力從釬尾傳遞到緩沖活塞上，其損壞情況如圖 9所示。

內(nèi)燃鑿巖機具有礦山開采鑿孔、

建筑施工、水泥路面、柏油路面等

各種劈裂、破碎、搗實、鏟鑿等功

能，廣泛用于礦山、建筑，消防，

地質(zhì)勘探，筑路，采石，建筑，國

防工程等。

內(nèi)燃式鑿巖機參數(shù)

驅(qū)動套過熱可導(dǎo)致釬尾花鍵區(qū)域破裂。此外，驅(qū)動套內(nèi)部齒條損壞、前端導(dǎo)向套磨損嚴重，均會引起驅(qū)動套開裂，驅(qū)動套和旋轉(zhuǎn)襯套間隙過大也會引起驅(qū)動套開裂。 13. 緩沖活塞氣蝕 有時緩沖活塞經(jīng)短時間運行就發(fā)生嚴重氣蝕，如圖 13 所示。 緩沖活塞氣蝕通常是由于蓄能器膜片破損或者充氮壓力不正確。由此產(chǎn)生的流量波動會在緩沖活塞上產(chǎn)生氣蝕。

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