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傳統附著式振動器        高頻快裝附著式振動器

頻率50HZ                        頻率150HZ

振幅2.5mm                      振幅0.8mm

振動時間>120秒          振動時間30-40秒

激振力10KN                 激振力12KN

功率1.5KW                    功率1.5KW

裝卸一臺所需時間>4分鐘  裝卸一臺所需時間30秒左右

重量37Kg                      重量19Kg

高頻附著式振動器的平時工作效率是傳統附著式振動器的8倍，由于高頻附著式振動器內部重要部件采用了進口原材料，故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發熱系數，從而大大提高了電機的使用壽命。

本產品和（BPDK-150/電源變頻控制柜，配套使用，）使用10臺左右，即可滿足完成施工任務，減少維修，降低成本。加快工程進度、提高工程質量。都起到了較好的作用。產品被中鐵集團、軌道板生產企業，路橋公司等大型企業廣泛采用。取得了良好的經濟效益，受到客戶的一致好評。              

GZK-150高速鐵路，軌道板，公路，橋梁，振動源設備：

 根據用戶需要控制電機路數可預置，包括電源柜功率。YZD振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。TZD振動電機在連續工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加平、彈墊圈，振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉速度分類等六種分類。

性能：

1、 該振動器體積小，激振頻率高（150HZ/s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅小（<1.3mm）、輻射范圍大（1.5-2.0m），砼流動性、可塑性增加，構件密實度提高，成型快。

2、 振動效率高。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。

3、 體積小，重量輕（僅21KG/臺）。采用快速裝卸結構，在模板上固定僅需一個螺絲即可使用。裝卸一臺僅需30秒，比使用普通外部式振動器節省振動器安裝輔助時間75%節省人力75%。

4、 用量少。由于使用快裝結構，僅用20-40臺即可滿足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振動器節省大量電纜線，同時又可安全文明施工。

5、 該產品使用壽命是普通振動器的4倍以上，由于ZKF型振動器效率極高，每次振動時間只需25-60秒即可。故極大的提高了振動器的使用壽命，減少了維修，降低了成本。

6、 該廠ZKG系列振動器與我廠生產的GDK-150、GDK-200型和DB-4 DB-6 DB-10 DB-16型

山東棗莊市橋梁高頻振動器生產基地行業品牌江蘇南通市2.2KW振動器生產基地效率穩定 大支坪隧道施工中遇到5處大型高壓富水突水突泥溶腔,正面突破不僅難度大、風險高,而且處理工期長,不滿足快速向前開辟工作面長隧短打的施組方案。故在綜合地質預報超前精確探測地質情況下采用了向左或向右另開橫通道迂回繞行安全快速通過向前開辟工作面的方案。 本標邊坡支護項目主要是噴錨支護，施工工藝流程為：坡面驗收→錨桿鉆孔、安插錨筋→錨桿注漿、錨固→坡面清理清洗→噴第一層***→鋼筋網鋪設（如果設計有此項）→噴***至設計厚度。 ⑴錨桿、鋼筋網等均在工地綜合加工廠內加工制作，采用5t平板汽車運輸至施工現場；砂石料、水泥等由自卸汽車運輸到拌和現場。 ⑵錨桿采用“先注漿、后插桿”的方法施工，其施工程序為：施工準備→鉆孔→孔道清洗→孔道注漿→錨桿制作及安裝→補注漿→拉拔檢測。 錨桿孔采用YT-28手風鉆造孔，人工安插錨筋，錨桿砂漿采用JQ350型立式砂漿攪拌機拌制、2SNS型砂漿泵注漿灌注，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應在初凝前用完。責任編輯：風聆