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浙江拱架八字形鋼筋加工機

設備展示

“十三五”期間行業發展的指導思想是：貫徹的和三中、四中、五中全會精神，努力實現工程機械行業中高速增長和邁向中高端水平的“雙目標”。加快實施工程機械行業產業和產品走出去戰略，推進產能合作。實施“制造強國”戰略，堅持創新驅動、為先、結構、綠色發展、人才為本，努力強化基礎，推動智能轉型，堅持發展，加快工程機械從制造大國轉向制造強國。結合工程機械行業特點，實施“互聯網+”行動計劃，推動互聯網、云計算、大數據、物聯網與工程機械產業結構、加速結構和推進智能化制造相結合，實現“十三五”規劃戰略目標。

鋼筋八字結焊接工藝要求：
1、鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。 2、定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
3、施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好。
4、焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d，且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm。
5、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。
6、單元焊接必須化、件。

具有以下特點：
1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環保，使用方便，度高。
3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字鋼聯系筋，并且可根據需要調節控制。

加工精度不高，連接板的鉆孔、焊接等，直接拱架安裝不符合規范要求，如拱架各單元拼裝時，連接板孔位對位不對稱螺栓無法安裝，而采用焊接或采用鋼筋頭來搭接，這樣拱架本體不，承受圍巖壓力的能力差，存在隱患。采用工廠化加工，連接板采用定性模具，沖床鉆孔，螺栓孔的間距、都得以控制，拱架各單元拼裝孔位準確。

型號：YL8S-20                     鋼筋規格：≤20              

設備總功率：5.5KW              設備整體尺寸：2500*800*1390mm                            

設備整體：1200kg

  開挖面初噴后，測量放線，人工安裝鋼架，用縱向鋼筋連接，拱腳置于牢固的基礎上。鋼架與圍巖間隙用噴砼噴填，間隙過大時用砼楔塊，必要時加大拱腳或設置鎖腳錨桿。

成品鋼筋8字結

八字格柵架制作

格柵八字結圖紙

8月份，馬鋼產量創歷史新高，鋼鐵，材料分別達到64.2萬噸，72.4萬噸和64萬噸，均居水平。這標志著馬鋼的800萬噸鋼鐵的目標有望實現。今年上半年，馬鋼的“十五”計劃主要冷軋熱軋薄鋼板生產線建成投產。為此，該公司將把年度鋼鐵產量定為800萬噸。今年上半年，馬鋼積極制定了一整套解決不利因素的應案。在原燃料和產能組織方面，公司帶領團隊到市場一線抓緊落實，并及時與道路和水運建立戰略聯盟伙伴關系，確保鋼鐵物流訂單，快速投入產出，為正常生產創造有利條件。為了繼續擴大市場份額，馬鋼公司了市場機遇，產品一直在市場上。鑒于部分產品銷售不暢，馬鋼立即產品結構，集中有限資源投入高附加值產品，如冷鐓鋼，冷軋熱軋板，H型鋼，以及市場上急需的高速車輪。為了有效釋放產能，馬鋼還充分發揮了先進設備的優勢，依托一批高精度，高性能，次的高精度生產線，全力推出適銷對路的產品。馬鋼埃爾蒂鐵工有限公司的2座2500立方米高爐和1座1000立方米高爐，認真貫徹了運行，精細，精料入爐的原則，并保持水平高爐利用系數，注煤比等指標。馬鋼H型鋼廠敢于挑戰極限。在設計年產能60萬噸的生產線上，精心調試設備和創新工藝，使月產量突破8.5萬噸。馬鋼高速線材廠利用技術改造后軋機的優勢，加大無發燒防火耐寒鋼材的力度，使馬鋼成為緊固件原材料的重要生產基地。設備