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型鋼鋼架 調試設備→型鋼下料、連接墊板沖剪→墊板與型鋼定位拼裝→墊板與型鋼焊接

“十三五”期間，隨著全球經濟與產業運行進一步趨穩趨好，以及經濟、政策利好的落地，各種基礎設施建設和城鎮化建設仍然處于發展階段。未來幾年將成為行業轉型發展的關鍵時刻，作為裝備制造業中的優勢產業之一的工程機械行業，經過深化后，必將實現更高的發展。仍將保持著全球工程機械大市場的地位。工程機械行業未來發展機遇以及市場潛能巨大。更多相關行業信息請查閱由報告大廳發布的工程機械行業市場調查分析報告。

        我公司是專業生產、地鐵項目用自動化設備的企業。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控支護網焊網機、數控聯合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。

成型工藝：

1根據圖紙切斷機切割鋼筋；

2計算數據，彎箍機預制鋼筋框，焊接點；

3橫向平面8彎曲成型，焊接點；

4立面8彎曲成型  

5內部8字終焊接。

現有的彎曲機不能一次性形成拱架的空間立體結構，個別作業工班采用截斷后再進行拼接的形式，不符合設計及規范要求。為解決該問題，我們進行廣泛的調查研究，經過不斷的摸索和試驗，自行設計組裝了一套8字節零件加工機床。該機床由一組液壓、平面加工平臺及豎向加工平臺組成。其中平面加工平臺由平面尺寸控制模具及左右兩個裝置組成，操作時只需把由普通彎曲機制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內，操縱兩側控制桿進行成型后，電焊進行臨時加固連接；豎向操作平臺由豎向及豎向模具組成，操作時只需把由平面加工平臺成型的零件放入豎向控制模具內，操縱豎向控制桿進行形成零件的空間結構，至此，一個具有空間結構的8字節零件加工完成，平均用時10秒。

[標題]

[標題]生產車間

格柵鋼架制作

產品優勢：
1、新改進型緩推式送面，了對鋼筋的損傷，產量增大。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制，了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環保，使用方便，度高。
3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋，并且可根據需要調節控制。
5、做出的鋼材大小一致，型號整齊。現在用人工成本很高，使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作，是社會發展趨勢。

格柵拱架是用鋼筋制作成的拱架，和鋼拱架一樣按照一定的弧度和長度制作，制作成一個個單元件，然后在施工現場安裝，作用也是與鋼拱架一樣，不過常用于圍巖級別較低的地方。

格柵鋼架：相對型鋼架具有柔性好、節約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結合，形成鋼筋砼結構。缺點是加工工作量大。

八字節鋼筋現場制作

八字筋圖紙

豫龍橋隧

11月12日，本報從武鋼（集團）公司了解到，自9月份以來，焦化公司七號，八號焦爐干熄焦裝置焦炭干熄焦率超過了93號。這表明兩個焦爐已經實現了生產和生產。據介紹，七號，八號焦爐干熄焦裝置是目前大的干熄焦裝置，是引進，消化，吸收干熄焦技術的牽頭項目。他們也是重點節能示范工程。該設備投資2億元，采用新制鐵技術，并于2003年12月一次性生產成功。為了使CDQ裝置盡快達產，武鋼在引進先進技術的基礎上，自主了電氣儀表控制，兼容三電一體化，使電動車輛定位精度達到正負10毫米的水平。干熄焦設備的生產在節能環保方面發揮了良好的作用，了濕洗對大氣中有毒有害的有毒排放，促進了焦化企業的清潔生產工藝。設備