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聯(lián)塔盛通噴漿車三大特點 產(chǎn)品特點一：高效率，低能耗 本產(chǎn)品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上 料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。 產(chǎn)品特點二：省工、省料 省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特有機械自動下料設(shè)備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。省料：料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。 產(chǎn)品特點三：降低污染 首先，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu)，徹底消除了回氣灰塵。 產(chǎn)品特點四：操作簡單，操作面廣 本產(chǎn)品采用自動化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走，四驅(qū)液壓助力轉(zhuǎn)向，四缸柴油機動力，高速為每小時40公里，低速為每小時5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大眾化配件，修理方便。
噴漿車廠家電話：13637294700

全自動上料噴漿車，也稱全自動隧道噴射車，適用于混凝土噴射施工作業(yè),是具有自動上料功能的噴漿設(shè)備。該產(chǎn)品是在傳統(tǒng)噴漿機基礎(chǔ)上衍生出的新一代噴漿設(shè)備。該設(shè)備集料倉自動投料、自動加注速凝劑、自動行走各項功能于一體。一方面降低了施工人員數(shù)量及工作強度，另一方面有效降低了物料損耗，極大提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。相較于傳統(tǒng)的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多,效率低,浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷,本廠的自動上料噴漿車具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。 使用該設(shè)備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時間短、減少了上料工人、操作簡單極大提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。該設(shè)備適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業(yè)環(huán)境。

噴漿車安全操作要求 1、啟動設(shè)備之前進行認真檢查，確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。 2、檢查液壓油、剎車油、機油等各種油料是否足量，有無泄漏。 3、檢查燈管、警示標(biāo)志是否正常，確保設(shè)備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動設(shè)備。 4、啟動設(shè)備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時排除故障后方能使用。 5、啟動設(shè)備前其他人員必須退至安全范圍。嚴禁在設(shè)備旁逗留、攀爬、站立。 6、嚴禁超載、超限、超時使用設(shè)備。 7、加注油料之時，設(shè)備必須處于停止工作的狀態(tài)，并遠離火源。 8、料斗下嚴禁站人。 9、設(shè)備工作時若有異響，必須立即停機檢查，排除異響后方能繼續(xù)工作。 10、維修時必須斷電停機，若維修時須抬升料倉，料倉必須進行支撐固定，嚴禁僅有油缸支撐料斗時進入料倉下方進行維修作業(yè)。 11、及時檢查更換零配件，嚴禁設(shè)備帶病工作。 噴漿車人身安全要求 1、嚴禁損毀、污損設(shè)備安全防護裝置及安全警示標(biāo)志。 2、嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時用肢體或工具觸碰運轉(zhuǎn)裝置。 3、嚴禁斷開電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。 4、隨時檢查外接電線有無損壞、裸露等情況。 5、嚴禁非專業(yè)人員對設(shè)備進行拆卸，改裝。 6、運輸、移動、運轉(zhuǎn)設(shè)備時非操作人員應(yīng)遠離設(shè)備3米之外。 7、操作人員必須佩帶安全防護裝備后，方能操作設(shè)備。 8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等。
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