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甘肅自動小導管沖孔機用量采用液壓驅動,送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高,可實現單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。
機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為原來工藝的數倍)
小導管打孔機模具如何安裝:
1) 小導管打孔機安裝模具安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2) 合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4) 調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導管打孔機滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
甘肅自動小導管沖孔機用量設備展示
小導管沖孔機介紹
【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化,大大提高生產效率的同時又提高了加工精度,是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構;一個工人操作,傻瓜式控制,尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無公差、忽略勞動強
度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉,實現一次送料多位置沖孔的功能!
4、設備生產工藝流程
隨著科技的不斷發展,小導管打孔機的應用領域越來越廣。我們可以發現,身邊有很多東西都是沖孔機生產的,各種行業都應用到了沖孔機。也正是這樣,讓很多廠家陷入了迷茫,因為市面上各種類型的沖孔機層出不窮,雖然同是生產沖孔機,但是各生產廠家的產品也各有不同的專注方向。怎樣才能選擇更加適合自己行業的沖孔機成為了很多人的難題。接下來就讓豫龍橋隧沖孔機廠家給您詳細的介紹一下怎樣才能選購到合適的沖孔機。[隨機標題]
本設備適用于銅管、鋁管、鋼管的管壁上的沖孔或沖孔翻邊。
主要技術參數項目
單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機功率 kW
7.5
液壓系統壓力 Mpa
14
小導管打孔機模具如何安裝:
1) 小導管打孔機安裝模具安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2) 合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4) 調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導管打孔機滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
數控型材自動打孔機是一種新型的自動加工設備,其能夠在不同材質的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔,通圌過更換模具還可加工各種不同規格及形狀的孔徑,可加工護欄、門花、貨架等管材,在現代加工業中應用廣泛。
數控型材自動打孔機之所以受到大量廠家的親睞,應歸功于其優異的性能特點。
設備施工現場
超前小導管成品
安裝調試及售后服務承諾:
(1)賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試;
(2)賣方免費提供設備的操作說明及維護規程;
(3)合同簽訂之日起7日內,
賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量;
(4)設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料;
(5)設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生
產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告;
(6)賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升
高部分賣方負擔;
(7)賣方長期提供免費咨詢
服務及設備的售后服務;
超前小導管采用φ42無縫鋼管,長度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內,小道管環向間距為30cm,管身按梅花形布設泄漿孔,孔徑6-8mm,間距20cm-30cm;小導管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打。
鋼筋加工廠成套設備
小導管加工時,鋼管與襯砌中線平行以8~14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環向間距40cm。每打完一排鋼管后,超前小導管需要壓注水泥漿,等達到75%的強度后,開挖拱部及進行初噴、架設鋼架,初期支護完成后,隔2.40m再打下一排鋼管,超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖,應控制超前小導管打入角度,同時除洞口第一排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過,并與型鋼拱架焊接,即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。