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湖南小導(dǎo)管加工機(jī)工程

設(shè)備施工現(xiàn)場圖

機(jī)械主要部件：
電器部件：采用臺(tái)圌灣圌臺(tái)達(dá)可編程控圌制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件 滾珠絲桿：臺(tái)圌灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿。
直線導(dǎo)軌：臺(tái)圌灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌。
送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；
傳動(dòng)齒輪：精密研磨齒輪。
機(jī)件加工：主要部件均采用進(jìn)口加工中心加工。湖南小導(dǎo)管加工機(jī)工程

該機(jī)型配有3個(gè)沖孔油缸，能從左右兩面同步或不同步進(jìn)行沖孔，亦可單個(gè)或多個(gè)油缸分別進(jìn)行沖孔加工，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，整機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖孔、自動(dòng)開料加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或開料加工，機(jī)床操作方便，質(zhì)量上乘，價(jià)圌格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件。

外形尺寸：6000*830*1600
型  號 ：YLXZ-80
送料長度: 6米  
送料精度：±0.2mm
電機(jī)功率：7.5（KW）
送料次數(shù)：30次/分鐘-40次/ 分鐘
整機(jī)重量(Kg)：2T

小導(dǎo)管沖孔成品

小導(dǎo)管沖孔機(jī)是豫龍橋隧據(jù)市場需要與2015年推出的最新設(shè)備，專門用于加工超前小導(dǎo)管自動(dòng)化沖孔加工，能自動(dòng)將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。

其實(shí)很多地方都會(huì)用到小導(dǎo)管沖孔機(jī)。小導(dǎo)管沖孔機(jī)可以加工各種板材，也可以加工各種鋼管。新型的數(shù)控沖孔機(jī)和原本的沖孔機(jī)相比有著更好的加工效果。原本的沖孔機(jī)其實(shí)在加工過程中會(huì)出現(xiàn)位置的錯(cuò)誤等等，而對于數(shù)控沖孔機(jī)來說，一般是不會(huì)出現(xiàn)這種問題的。因?yàn)閿?shù)控沖孔機(jī)的整體運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)設(shè)定好的。說說數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)得到了越來越多的推廣。推廣的多了，很多人就關(guān)注起了機(jī)械保養(yǎng)的方面了。機(jī)器的加工強(qiáng)度很高，這就對機(jī)器的保養(yǎng)提出了很高的要求。接下來我們就來詳細(xì)的給您介紹一下。
1、是要做好平常保護(hù)，外表清洗，機(jī)體上無雜物。
2、是電機(jī)在開機(jī)時(shí)常常調(diào)查是不是移位或許有異常的響聲。
3、氣動(dòng)部分夾緊和別離是不是靈活，氣動(dòng)作用是不是吸拉自若。常常檢查一下氣嘴是不是漏氣等。
4、沖孔是不是達(dá)到規(guī)劃方針，模具是不是老口等。
所以說，小導(dǎo)管沖孔機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)一定要做到位，因?yàn)檫@是可以延長小導(dǎo)管沖孔機(jī)壽命的一種關(guān)鍵性的問題。 全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算。
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏。
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)。
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，盡可能避免安全事故

尖頭小導(dǎo)管加工機(jī)

孔與孔之間的距離可任意設(shè)置，無累積誤差，代替人工，效率極高，孔位精準(zhǔn)、操機(jī)安全，自動(dòng)化制孔生產(chǎn)線可等效連續(xù) 24 小時(shí)工作；廣東小導(dǎo)管加工機(jī)豫龍橋隧

小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管安裝應(yīng)在型鋼拱架架立后進(jìn)行。將加工好的小導(dǎo)管插入已鉆好的眼孔，為充分發(fā)揮小導(dǎo)管的支護(hù)作用，將小導(dǎo)管尾部焊接在已架好的鋼支撐上。然后，用錨固劑封堵導(dǎo)管周圍孔口以及工作面上的裂縫。

（1）超前小導(dǎo)管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應(yīng)對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時(shí)，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續(xù)15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時(shí)間間隔，應(yīng)視漿液種類決定。當(dāng)采用單液水泥漿時(shí)，開挖時(shí)間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時(shí)為4h左右。開挖時(shí)應(yīng)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。
（7）對小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時(shí)對小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴(yán)禁未注漿行為。